热门贴片机操作区别 使用寿命长

现在SMT技术主要是通过设备来实现，称之为SMT设备，主要有上板机、锡膏印刷机、全自动贴片机、回流焊炉，以及各种工具设备。
led贴片机贴装3014 led灯珠抛料严重处理方法

　　接到一客户电话，说led贴片机在生产贴装3014 led灯珠时，会出现抛料严重。然而，在生产贴装其他led元件时，却不会出现抛料现象，led贴片生产很稳定。

　　维修到现场后发现，客户要有2种3014 led灯珠，一种在生产时，毫无抛料;另一种在生产时，抛料很严重。基本上可以排除是led贴片机故障引起，应着重在送料器、3014 led灯珠物料上。

　　从送料器Feeder分析，把送料器压片**出胶带，则不会出现跳led元件情况，但是会有LED被胶带粘走，建议客户按标准对led元件做烘烤，以降底led灯珠的粘性。

　　出现这类像3014 led灯珠抛料严重，但其他的元件则正常的话，基本上可以判定是来料有问题，要来料供应商来从根本上处理解决。

LED灯过回流焊炉后出现不亮问题

　　相信有不少人在LED贴片生产线上遇到过LED灯过回流焊炉后出现不亮问题。下面我们来看看SMT人员对LED灯过回流焊炉后出现不亮问题是怎么处理的。

　　1.让LED厂商测量了剩余的LED灯，剩余的LED灯数量需具有比例的代表性。

　　2.如果LED厂商都已经来了，可以请他们分析LED过炉后不良原因。

　　3.不良现象尚未确认，不应该直接修改profile，如果此产品上出现LED焊接不良，DD1和UF1应该也同样会出现焊接不良。

　　4.建议将不良零件去做X-section，看IMC是否生成，如果有IMC，并且无其它明显不良现象，SMT制程的可能性先搁放一边，先向LED零件问题进行入手。如果IMC未生成，再着手去改善profile。

　　5.LED规格书中要求的炉温曲线peak值偏高; 如果公司用的是有铅锡膏就在规格内，若是无铅锡膏则需上调至260℃。

　　6.请确认LED lead表面镀层种类。

　　其实LED灯过炉后不亮原因多的就是LED焊接不良，可以用放大镜进行观察。也有可能是由LED贴片机贴装压力不适，而导致LED内部灯芯断裂。

LED贴片机决定SMT生产线的**能力

　　LED贴片机决定SMT生产线的**能力?在一条SMT生产线中存在多台设备,但对于要衡量一条SMT生产线的**能力的主要指标而言，LED贴片机无疑是关键的电子设备。一般考量SMT生产线能主要有下面3个指标。

　　1、可以贴装PCB的规格的品种：可以处理PCB的大尺寸和不同元器件能力，特别是贴装新型元器件(尺寸越来越小的片式元器件、引线间距越来越小的IC、集成规模越来越大的封装模块及异型接插件等)的能力，并且是向两个较端延伸--贴装小片式元件0603/0402和可贴装IC封装的大尺寸。

　　2、贴装速度：通常有两种表示方法--贴装一个元器件所用时间或每小时贴装元器件数，并且片式元器件(Chip)与四侧引脚扁平封装(QFP)是分别进行标识的。显然而见，LED贴片机的贴装速度是决定整条SMT生产线速度与效率的重要因素。

　　3、应用与维护成本：包括LED贴片机的使用操作的难易程度、更换PCB品种需要的时间、编程的速度、机械设备故障率、维护成本以及更换零部件时间等。

　　从上述指标来看，显而易见，在衡量SMT生产线的**能力的3个指标都主要取决于贴片工序，因为无论多么复杂的PCB组件，对于印刷和回流熔焊而言，都是批量性处理(一块PCB电路板一次印刷，一次焊接)，而贴片则是需要一个一个地贴装。实际上，SMT生产线的设备故障多，速度瓶颈也确实是在贴片工序。因此说LED贴片机技术是SMT技术的支柱和技术发展的重要标志，LED贴片机决定SMT生产线的**能力也确实是名副其实的。

SMT加工生产线安全知识

　　SMT加工生产线所用设备均有较高的安全性，但是我们也不能忽视SMT加工生产线常规的安全知识。

　　1.人员应按照SMT贴片机操作规程使用设备，在贴片机各项安全开关闭合后开始工作。

　　2.相应的设备需要操作人员，非相关人员不得擅自操作机器。

　　3.开启回流焊炉时应注意防止，同时也要戴好手套。

　　4.在设备进行维护时，应在设备停止工作的状态下进行操作，情况不能停机，应有一个人以上在旁监护。

　　5.在设备运行或调机过程中，如发生意外，应迅速按下急停按钮，或拉下电源开关，使设备立即停止工作。

　　6.工作时尽量避免皮肤与助焊剂直接接触，使用手套等工具。

　　7.更换某些部件时应在机器停止状态下进行，同时应锁紧急停按钮，防止别人误操作。

　　8.尽量少开设备的门窗，让尘灰能被抽风系统有效吸走，保持空气清新、环境干净。

　　9.空压机定期保养，更换空压机油。

　　10.下班或放假期间关闭车间电源总闸。

　　SMT加工生产线安全是务必抓紧的，SMT加工厂和企业理应做好每个细节的安全规章和作业流程。
LED贴片机各部件的作用 　　
1.机架机壳的作用： 　　LED贴片机机架是承截着所有的传动、定位以及传送等机构;对LED贴片机各个部件保护。目前大部分都采用整体铸造式和钢板烧焊式，后者灵活性强，加工简单，因而成本较低，比较普遍被采用。 　　2.传动机构的作用： 　　主要作用是将PCB板送到预定位置，贴片完成后再将它传至下道工序。 　　3.伺服定位系统的作用： 　　一是支撑贴片头，确保贴片头精密定位; 　　二是支撑PCB承载平台并实现对PCB在X-Y方向移动。该系统决定机器的贴片精度。 　　4.识别系统： 　　在工作过程中，对识别对象(PCB、供料器和元件)的贴装性能和位置进行确认。 　　5.各种传感器： 　　LED贴片机配件中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和 位置传感器等，它们像LED贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。传感器 应用的越多，则表示LED贴片机的智能化水平越高。 　　6.准确度： 　　表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度，有时简称准度，反映了测量结果中系统误差大小的程度。 　　7. 精密度： 　　在规定条件下，对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度，也称重复 精度，表示测量结果中重复误差大小的程度。 　　8. 度： 　　表示准确度与精密度综合指标，有时简称精度，但容易与精密度混淆。度 高，是指重复误差与系统误差都比较小，这时测量数据比较集中在真值附近。 　　9. 重复精度： 　　描述LED贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。 它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度 概念。 　　10. 分辨率： 　　指LED贴片机配件定位系统的分辨率，具体指机械位移的小限，它包括X-Y移动的 小距离和Z轴旋转小角度，其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。

深圳市都祥电子科技有限公司是日本雅马哈贴片机、juki贴片机、三星贴片机等产品优质代理商。专注于表面贴装设备销售和售后服务,提供“一站式”整体生产线优化解决方案,帮助客户降低运营成本,提升客户竞争力。