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曝气技术处理纺织印染废水有哪些优点
先提高了氧转移利用率:深曝井的深度大,井内的高静水压力使得氧的传质推动力大,与常规曝气技术气泡和液体接触时间15s相比,深曝井中的气液接触时间可达200s,故而大大提高了氧利用率;其次,深井曝气技术由于传氧效率高,且可以在井内维持浓度高达10mg/L的 MLVSS,同时由于井内的液体循环速度高、紊流度高,能使生物固体和有机质间有效地混合传质,从而使得深井曝气技术去除有机物的能力明显强于普通曝气技术;第三,运行成本低,深井曝气技术处理废水所需功率消耗比普通曝气技术可降低50%以上,深井曝气技术的污泥产生量是普通曝气技术的1/2-1/3,不仅污泥消化池体积小,处置费用也低,后期也无需经常进行维修保养;第四,占地面积小,深井曝气处理废水是在一个垂直的地下曝气池中进行,可省去预沉池,污泥处置装置体积减少,好氧生化段占地面积是普通曝气池的1/10;第五,深曝井能承受较高的冲击负荷:由于深曝井内混合液浓度很高且氧饱和浓度大,进入深曝井内废水中的有机物能被微生物迅速降解;第六,深曝井一般建设在地表以下,具有较好的保温作用,即使在严冬深曝井内也能保持微生物生存的适宜温度,使处理效果不受外界气温变化而影响,处理效果稳定;第八,系统运行后,微生物会在井壁表面形成一层磷脂膜,可起到保护外筒的腐蚀作用,理论寿命可达。
纺织印染废水处理设备产品特点:
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建及采暖,保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱模,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
性能
a、净化后的水于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低15-30%。
b、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小,操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。
由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,由于氨氮也是一个污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为级池和O级池两部分。在级池内,由于污水有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的**物质。所以级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终氮的富营养化污染。
织印染废水处理技术
1、印染废水处理新技术
"预氧化BAF+臭氧气浮+膜分离"技术
根据传统的臭氧活性碳接触工艺及溶气气浮工艺,在设备内部将原水和臭氧进行充分混合,混合后的臭氧活性水向经特填料层,经接触氧化后,杀死的活性污泥菌团,和被氧化的二价铁离子、亚锰离子形成的氢氧化物胶体,互相吸附,通过两级漩流混凝器混合,利用超滤膜技术,水分子和分子量较小的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而达到工业印染废水无害化处理的目的。
2、硅藻精土印染废水处理新工艺
硅藻精土处理具有集絮凝、吸附和过滤为一体的功能,对污水中的CODCr、色度有很强的去除能力。硅藻表面的不平衡电位能中和悬浮粒子的电荷,使其相斥电位受到破坏而与硅藻形成醪羽,凝集成较大的絮花。另一方面,由于其巨大的比表面积和表面吸附性,脱稳胶体易被吸附到硅藻土上,且附着了污染物质的硅藻土颗粒间相互吸附能力大,可快速形成粒度和密度较大的絮体,絮体能形成一个稳定的致密的悬浮污泥滤层,悬浮泥层过滤之后使生化后的污水得到进一步净化,终达到净化目的。
纺织印染废水处理流程的选择
1)先考虑清浊废水分流,把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单进行化学和物化法回收或处理后,再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理;
2)如水质允许,采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法,对小型印染厂可选用国内已有的成套装置,运行费用略高,在一般情况下,处理出水能符合要求。
3)生物处理可优先考虑活性污泥法,传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果,在曝气4~6小时的条件下,BOD5去除90%,COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日,延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法,曝气池与沉淀池宜分建,这样有利于抑制污泥的膨胀,管理较方便,出水水质稳定。
4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时,则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺,不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好,而且出水水质好,受到人们注意。
5)关于生物处理中采用生物膜法时:
①接触氧化法-采用容积负荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流,但气水比高,基建费和运行费略高。
②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂,如水量在1OOO米³/日以内,运行简单,耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15~30克BOD5/(米·日),水力负荷采用0.1~0.25米。/(米·日)。
③塔式滤池-主要特点是省地,它是一个不完全处理构筑物,采用容积负荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)时,COD去除率40%~50%,BOD去除率50%~60%。
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