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A2O工艺的运行原理和运行方式
A2O生物脱氮除磷工艺流程如图1,污水与回流污泥混合后进入厌氧池,在兼性的作用下,部分易降解的大分子有机物转化为小分子的VFA,聚磷菌吸收这些小分子物质合成PHB并储存在细胞内,同时将细胞内的聚合磷酸盐水解成正磷酸盐释放到水中,在厌氧段部分BOD被去除。厌氧池出水和从好氧池内回流的NOx-N进入缺氧池被反硝化利用污水中的有机物还原成N2去除,有机物和 NOx-N都得到去除。混合液从缺氧池进入好氧池后主要完成有机物的进一步去除、有机氮氨化、氨氮硝化,同时聚磷菌分解体内的PHB**能量供自身生长繁殖,并超量吸收溶解性的正磷酸盐以聚合磷酸盐的形式储存于体内,二沉池通过排除富磷污泥使磷得到去除。
A2O工艺的运行特点
(1) 污水入厌氧段,充分发挥了群对高浓度、较难降解有机物的降解优势,适合混有工业废水的城市污水处理,污泥产量少。
(2) 简化了处理流程,增加了处理功能,是简单的脱氮除磷工艺,减少了水力停留时间。
(3) 在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
(4) 剩余污泥中的磷含量一般可达污泥干重的6%~7% ,具有很高的肥效。
A²/O法城市污水处理工艺特点
A²/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。这种工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为80%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A²/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
工艺特点
1、污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
2、污泥沉降性能好。
3、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
4、脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能同时很高。
5、在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
6、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
工艺缺点
反应池容积比A/O脱氮工艺还要大。
污泥内回流量大,能耗较高。
用于中小型污水厂费用偏高。
污泥渗出液需化学除磷。
A²/O法城市污水处理设备工艺介绍
A²/O工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其生物反应池由ANAEROBIC (厌氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段组成,其典型工艺流程见下图。其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为的创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足(TKN/COD≤0.08 或BOD/TKN≥4)便可根据需要达到比较高的脱氮率。
常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧(A)/缺氧(A)/好氧(O)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否,对于提高系统的除磷能力具有端重要的意义,厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
A²/O工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低,由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。
但常规A²/O工艺也存在着以下缺点:
(1)脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡;
(2)由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;
(3)由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果;
(4)由于存在内循环,常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际至少有一少部分经历了完整的放磷、吸磷过程,其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。
A²/O法城市污水处理设备特点:
1.设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强。
2.设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3.所有反应池、沉淀池均为透明有机玻璃制造,可观察污水在整个处理过程的实验现象,加深对设备整体结构的了解,掌握污水处理流程的各项细节。
4.厌氧池设有搅拌装置,有利于厌氧反应的进行,设有沼气计量和回收处理系统,曝气量可以调节控制,采用复合式倒置A2/O工艺来处理污水,强化了除磷脱氮的效果。
5.装置既可单使用完成相应实验,又可与其他设备组合成污水处理系统。
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