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污水处浮装置的设计
污水处浮工艺的设计一般用于去除废水中比较轻质、无法通过重力沉淀而去除的悬浮物、油、羊毛脂、胶状物、纤维、纸浆、微生物和其他低密度固(液)体,通过投加混凝剂实现颗粒电中和和黏附架桥作用,使亲水性物质硫水化。同时,通过加压溶气、电解或散气叶轮(涡气浮是将微气泡注入污水中,通过散气叶轮把“微气泡”均匀分布于水中)等手段产生大量微小气泡,这些微小气泡可与疏水性颗粒黏附,形成密度小于水的带气体,在浮力的作用下,上浮至水面完成固液或液液分离,比重大的颗粒沉淀在池底,通过重力排出系统,轻质颗粒上浮形成浮渣。气浮常用于处理来自于造纸、焦化、制药、化工、石油炼制、采油、棉纺、毛纺、印染、食品、啤酒以及屠宰等行业的废水,也可用于污泥的浓缩。
污水处浮工艺的设计按照供货商提供的接口条件来设计,图纸设计前要确认的主要接口条件和信息包括:可用地尺寸及在总图的位置;来水水质和特点;主要污染物浓度;规模;峰值流量;上下游水位或范围;地坪标高;相关的接口管径、材质、位置和标高(主要是进水管出水管、浮渣池出水管、污泥斗出泥管、加药管和放空管等);冻土层、管道覆土深度、除臭和保温等相关要求;地质、气候等其他设计条件。
污水处浮工艺原理设计师应根据设计条件和手册规范中的相关规定对供货商提供的整体气浮设备尺寸、接口条件和技术参数进行校核,图纸设计前要和设计负责人确认的信息包括气浮设备的型式、分组数量、主要污染物浓度和处理程度、药剂类型、加药量和主要设计参数(停留时间、溶气水回流比、表面负荷、上升流速等)。
用于气浮的药剂包括PAC、PAM和FeSO等,根据废水特性、经验和实验值确定加药种类和加药量。加药量和浮渣量的设定影响加药泵及污泥泵(螺杆泵或渣浆泵)的选型和贮泥池的大小。设计时应考虑水温对加药的影响。
常用的气浮有加压溶气气浮、涡气浮(散气叶轮气浮)和浅层气浮,应用较少的是电解凝聚气浮。
气浮设备的工作原理和操作注意事项
工作原理:
气浮装置是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器居然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花”上,使絮体上浮,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。
理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这是的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径较大、比重较大的不易上浮的污染物质会集中到集泥区里,达到净水的目的。
那么气浮操作的注意事项有哪些呢?
1、PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内,防止药剂结块而影响药剂的使用效果,同时浪费了药剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解,再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
2、控制投放的药剂与水量的相对比例,使药剂浓度保持相对稳定,减少对处理系统的冲击;
3、加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生,设备发生故障应及时请公司机修人员解决,设备保养靠平时的细心操作和维护。
4、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机。
产品特性:
1.结构紧凑,占地小;
2.生产微气泡小而匀称;
3.使用性能,解决问题实际效果平稳靠谱;
4.安装便捷,实际操作简易,便于把握;
5.泥渣浓度值高,产泥量少,不便于脱干;
6.出水出水效果非常的好,项目投资少,效果好;
7.技术性好,设计方案有效,运作花费劣等。
气浮设备的应用
涡凹气浮机应用:涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候,一般处理效果COD去除率能达到80%左右。处理效果比较高的大连三相机械设备开发有限公司生产的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%COD去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于节能性好,一般相比较其它气浮机节能15%。
溶气气浮机用途:采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说是:出水阀门全开,调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也是说本溶气系统只需简单的调试一次。
总体而言,OLTE气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定
气浮装置特性
1.气浮装置是集反应器、罐体、溶气罐和溶气泵于一体的一体化装置。在有限程度上节省空间,采用半封闭式或全封闭式操作,全自动化操作,操作管理简单。
2.气浮装置,根据气浮工艺的特点,设计了的管式混合反应器,使混合和反应可以通过管道快速完成。同时,将部分溶解的空气水直接加入到反应器中,微气泡参与反应冷凝产生“共聚”,使空气浮体迅速长大,变得更加稳定。从实际应用效果来看,该方法不仅可以节省试剂,而且可以使混合反应效果更加理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统,停留时间短(5 ~ 10 min),固液分离完全,效果稳定,受原水波动影响小。同时气浮池较高,占地面积较小。
4.气浮装置采用的溶气系统和汽水平衡控制系统。溶气罐溶气效率高,罐内液位恒定。溶气罐的体积只有传统溶气罐的六分之一。
5.气浮装置采用的溶气释放器,释放的微气泡直径在一定范围内可控。同时,其宽阔的流道设计使其堵塞。
6.气浮装置有完善的排渣、排泥、排沙系统,采用全自动控制,不受人为操作影响。
7.气浮装置采用氮气溶解气体,解决了溶解氧含量过高造成的加速腐蚀问题。
目前,气浮装置用于供水、工业废水和市政废水处理。气浮装置的优点是其固液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便的特点。
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