安徽小型气浮设备价格

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小型溶气气浮机工艺流程
水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清水池，清水流入清水池直接达标后回用或外排。
小型溶气气浮设备优点：
1）应用范围广；
2）能耗低；
3）负荷高；
4）剩余污泥量少；
5）厌氧活性污泥可以长期存放，在停运行一段时间后可迅速启动。
小型溶气气浮设备缺点：
①厌氧微生物增殖缓慢，因而调试启动时间长，一般需要0.5-1年时间；
②出水往往达不到排放标准，需进一步处理，故一般在厌氧后串联好氧处理；
③厌氧处理系统操作控制因素较复杂；
④产生甲烷气体为易爆气体，若不加以利用，设置要求较高；
⑤易产生硫化物，引起较大异味，造成空气污染

小型溶气气浮设备
小型溶气气浮机工艺流程是针对中小型的综合、、诊疗所、乡镇卫生院等单位水量少，占地面积小等特点而将污水处理的各个单元集成在碳钢或是玻璃钢结构的一体化设备中，从而达到净化水质的目的。
小型溶气气浮机工艺流程原理采用“生物接触氧化+”的处理工艺，对污水进行处理。生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。后面加上，杀死污水中的病菌及有毒物质，出水达标排放。
小型溶气气浮设备工艺流程——优点：
1.小型溶气气浮机工艺流程简便，易于操作。
2.设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
3.生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
5.土建成本低：因采用一体化设计，无需做很多钢筋混凝土池体，做个设备基础，地埋后回填土方即可，可节省占地面积。

小型溶气气浮设备安装要求
1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备位时考虑好，设备位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、地埋式污水处理设备注意事项：
(1) 设备安装之处必须保证下雨不积水；
(2) 设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；
(3) 设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无设计的)；
(4) 设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

气浮机溶气浮类:根据废水中所含悬浮物的类型、性质、处理水净化程度和加压方法的不同，基本工艺如下。
(1)溶气浮法全过程溶气浮法是将所有废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐中，空气溶解在废水中，然后通过减压阀将废水送至人气浮池。废水中形成许多小气泡，粘附在废水中的乳化油或悬浮物，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连接到浮渣罐中，通过浮渣管排出，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。在废水中形成大量的小气泡，与废水中的乳化油或悬浮物逸出，在水面上形成浮渣。
(2)部分溶气浮法部分溶气浮法是取部分废水加压溶气，其余废水直接进入气浮池，与溶气废水混合。其特点是:①比全过程溶气浮法所需的压力泵小，因此功耗低；②压力泵引起的乳化油量低于全过程溶气浮法:③气浮池的大小与全过程溶气浮法相同，但小于部分回流溶气浮法。
(3)部分回流溶气浮法部分回流溶气浮法是取部分除油后出水回流加压溶气，减压后直接进入气浮池，与絮凝池中的含油废水混合。回流量一般为含油废水的25%~。其特点是:①加压水量少，功耗省；②气浮过程中不促进乳化；③明矾形成良好，出水絮凝较少；④气浮池容积大于前两种工艺。
为了提高气浮的处理效果，往往会在废水中加入混凝剂或圆形浮剂，这些都是由不同的水质溶解器和出水系统决定的。溶气罐主要由主要由溶气压缩机组成。它是一个封闭的耐压钢罐，内部设计有挡板。隔套。它可以加速气体和水体的分散。传质过程，提高溶气效率。药剂罐钢圆罐用于溶解和储存药液。其中两个是带有搅拌装置的溶解罐，另外两个是药剂储存罐，体积与处理能力相匹配。
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