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气浮装置特性
1.气浮装置是集反应器、罐体、溶气罐和溶气泵于一体的一体化装置。在有限程度上节省空间,采用半封闭式或全封闭式操作,全自动化操作,操作管理简单。
2.气浮装置,根据气浮工艺的特点,设计了的管式混合反应器,使混合和反应可以通过管道快速完成。同时,将部分溶解的空气水直接加入到反应器中,微气泡参与反应冷凝产生“共聚”,使空气浮体迅速长大,变得更加稳定。从实际应用效果来看,该方法不仅可以节省试剂,而且可以使混合反应效果更加理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统,停留时间短(5 ~ 10 min),固液分离完全,效果稳定,受原水波动影响小。同时气浮池较高,占地面积较小。
4.气浮装置采用的溶气系统和气水平衡控制系统。溶气罐溶气效率高,罐内液位恒定。溶气罐的体积只有传统溶气罐的六分之一。
5.气浮装置采用的溶气释放器,释放的微气泡直径在一定范围内可控。同时,其宽阔的流道设计使其堵塞。
6.气浮装置有完善的排渣、排泥、排砂系统,采用全自动控制,不受人为操作影响。
7.气浮装置采用氮气溶解气体,解决了溶解氧含量过高造成的加速腐蚀问题。
目前,气浮装置用于供水、工业废水和市政废水处理。气浮装置的优点是其固液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便的特点。
小型溶气气浮设备
小型溶气气浮机工艺流程是针对中小型的综合、、诊疗所、乡镇卫生院等单位水量少,占地面积小等特点而将污水处理的各个单元集成在碳钢或是玻璃钢结构的一体化设备中,从而达到净化水质的目的。
小型溶气气浮机工艺流程原理采用“生物接触氧化+”的处理工艺,对污水进行处理。生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。后面加上,杀死污水中的病菌及有毒物质,出水达标排放。
小型溶气气浮设备工艺流程——优点:
1.小型溶气气浮机工艺流程简便,易于操作。
2.设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
3.生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
5.土建成本低:因采用一体化设计,无需做很多钢筋混凝土池体,做个设备基础,地埋后回填土方即可,可节省占地面积。
几种气浮设备的比较
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1、电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。
2、散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3(气/水)。 旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
气浮设备的作用
气浮分离技术是指在一定的压力条件下,将气体大地溶解在水中,力求处于饱和状态,然后通过减压释放形成的压力溶气水,产生大量的细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中的悬浮絮体粘附在微气泡上,与气泡一起浮到水面上,形成浮渣,刮去浮渣,从而净化水质。气浮净水技术广泛应用于国内外。我国使用的气浮装置包括分散空气浮法、电解气浮法、压力溶气浮法等。(以下简称传统气浮法),目前压力溶气浮法应用广泛。溶气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,通过微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶解在水中的空气以20-30μm的气泡形成沉淀,具有较高的表面积和吸附能力。
空气通过泵进入压力容器罐,在0.5MP压力下强制溶解在水中,在突然释放的情况下,产生剧烈的搅拌和涡流,形成直径约20-80um的微气泡,从而附着在废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比例,使清水完全分离出来。
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