山东 气浮装置直供 「今科仪器」欢迎来电咨询

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气浮装置工艺原理与流程
在装置进水口处设加药口，添加混凝剂，在混合池中反应后进入气浮区底部，同时投加絮凝剂，经药剂反应后的废水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或进入下一处理单元。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排到浮渣渠，随后排放到污泥浓缩池。
气浮装置应用领域
气浮在屠宰、养殖、食品、化工、印染、制革和造纸等行业的废水处理中得到广泛应用，另外在生物处理工艺之前作为预处理工艺，或在生物处理工艺之后作为深度处理工艺的应用亦多。以下五类废水为较常见的气浮技术应用领域：
(1) 肉类加工行业：主要分为屠宰畜禽的屠宰业和肉类深加工行业，水质含屠宰过程中的血水、动物油脂、血色、浊度等，此类废水采用气浮装置可以处理到意想不到的效果，一定条件下可以直接达标排放。
(2) 养殖废水：养殖废水具有悬浮物浓度高，氨氮浓度高、沼气池沼液污泥蓬松等特征，选用气浮工艺是常见的处理方法。
(3) 含油废水：金属加工含油废水、油田开采等需要油水分离的废水。
(4) 水产品加工废水：鱼粉加工废水处理，鱼产品深加工等废水处理。
(5) 工件酸洗磷化行业：含钝化液，磷化等工艺的碳钢、不锈钢部件的清洗水处理

气浮设备的工作原理和操作注意事项
工作原理：
气浮装置是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器居然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这是的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径较大、比重较大的不易上浮的污染物质会集中到集泥区里，达到净水的目的。
那么气浮操作的注意事项有哪些呢?
1、PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效果，同时浪费了药剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
2、控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击;
3、加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。
4、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机。
产品特性：
1.结构紧凑,占地小;
2.生产微气泡小而匀称;
3.使用性能,解决问题实际效果平稳靠谱;
4.安装便捷,实际操作简易,便于把握;
5.泥渣浓度值高,产泥量少,不便于脱干;
6.出水出水效果非常的好,项目投资少,效果好;
7.技术性好,设计方案有效,运作花费劣等。

气浮设备操作规程
一、行动步骤：(1)水量控制：气浮池在启动之前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计)；通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开放度或回流管阀门开放度，使进气浮池反应区的水量小于气浮池处理能力(波动幅度不超过10%)；
(2)反应区药剂凝结反应效果要求：先启动加药系统，然后开始进水，关闭泵，然后停止加药；反应区1格投加PAC(如果pH低于6.0时此格还需要投加碱剂，使pH值提高到7-8，并经常测试此pH值)，完成凝结反应(中和);2格投加PAM(粘性有机药剂)，完成絮凝反应，即使小颗粒凝结成大颗粒矾花，也要使其凝结成大颗粒矾花，以改善气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应标准是看到明显的絮体(矾花)，水与絮体之间有明显的分层；PAC的PAC的投加量和PAM的投加量要根据现场水质及反应情况及时调整；
二、溶解气泵的操作步骤和要求：(1)开机前：确认电机转向与水泵指示方向一致，严禁泵的反向损坏，开机前，打开进水管上的水量调节阀和溶解气罐出水、浮池管道上的阀门；
(2)开机：打开溶解气泵，按下开关，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶解气罐出口阀门(进气浮池管)，将溶解气泵出口压力调节到0.5MPa(负压)；然后慢慢关闭进气调节阀，使溶解气泵进口侧出现真空，此时溶解气泵进口端的真空压力为0.01~0.02MPa(负压)，当溶解气泵真空压力为0.01~0.02MPa(气泡直径≤30μm，空气溶解度较好)时，溶解气泵进水量(回流水量)为20~30%。
(3)停车：由于溶气泵的出口设有止回阀，因此不需要关闭溶气罐的出口阀门；按下溶气泵，停止按下扭动，然后关闭进水阀门。如果溶解气泵长时间停机，应将泵内水排出，防止停机后泵内水冻裂结垢。
三、刮渣器的操作步骤：(1)检查刮渣机的接电状况是否良好；轮轨接触面和接线接合是否良好；行程开关是否灵敏，待正常后进行下一步操作；
(2)当浮渣厚度在3-5cm时(已形成渣层)，打开刮渣器，按扭刮渣，并调节气浮区液位，使气浮泥渣及时排出，保证出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗，以减少污泥产量；一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟，但也要根据具体渣量进行调整；
(3)停机：在完成一次刮渣后必须停机，待浮渣层重新形成后，即进入下一次刮渣周期；在其他需要停机(包括事故)的情况下，则必须进行刮渣机停机按扭。
四、注意事项：注意事项：(1)注意气浮池反应单元、溶气单元和刮渣单元的操作要点和顺序，非启动时应先开调压器，再开调压器提升泵进水，调整加药量和效果，开启气浮系统，浮渣形成后再开刮渣机；
(2)溶气泵起动时必须关闭进气阀，溶气泵严禁无水空转！在正常运行情况下，溶气泵进口真空计的压力范围应控制在0.01~0.02MPa(负压)，溶气泵出口压力应控制在0.4~0.5MPa
(3)气浮池因检修等原因停机时间较长(3天以上)，因及时将气浮池中可能存在的底泥及时排入污泥池，防止絮体长期沉积造成结垢现象堵塞流道；正常运转时，一般每半个月排一次底泥，操作人员务必牢记！

溶气气浮设备出水不清澈的原因及解决方法
1、气浮设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查，排除故障后再继续运行。
2、对减速机及空压机需定期加油。一般空压机一个月加一次润滑油，减速机二个月加一次油，半年换一次油。
3、为了使气浮机的刮沫机运行平稳、洐线架排线滚轮行走顺畅，洐线架钢丝绳试运行前应抹黄油，并定期加抹黄油，一个月抹一次。空压机需定期加油。一般空压机一个月加一次润滑油，减速机二个月加一次油，半年换一次油。
4、为了使刮沫机行程开关启闭灵活，在行程开关滚珠处抹上少许黄油，使其不易生锈，保证行程开关的启闭灵活。并定期检查，加抹黄油。
5、气浮设备运行以后应经常检查刮沫机螺母螺栓连接是否松动，如是，则需紧固，防止爬升机构螺栓脱落。为了保证爬升机构运行时柔和顺畅，连杆聚氨酯滚轮处亦应抹上少许黄油，包括连杆的机械关节部分。
6、管道工作泵切不可空载运转，否则将损坏泵体机械密封圈，造成泵体渗水，并运行时噪音加大
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