广西A²/O法城市污水处理模拟实验装置厂家

今科教学实验仪器厂家多年专注给水处理、排水处理、城市污水处理等实验装置，产品型号齐全，质量优良，价格实惠，期待您的来电咨询。
污水处理A²/O工艺系列大盘点
各种行业产生各种污水,每种污水处理有不同的标准,不同的工艺,常见工艺A²/O工艺, A²/O+ MBR工艺,以下是我们天津众迈为大家介绍的A²/O工艺
1 )传统A²/O工艺
A²/O工艺是一种典型的除磷脱氮工艺,其生物反应池由厌氧缺氧和好氧3段组成,其特点是厌氧.缺氧和好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足,便可根据需要达到比较高脱氮效率。传统A²/O工艺存在在以下两个缺点:①由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;②由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果。
2 )改良A²/O工艺
为了解决A²/O工艺的个缺点,即由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响,改良A²/O工艺在厌氧池之前增设缺氧调节来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入缺氧调节池,停留时间为20 ~ 30min ,微生物利用约10%进水中有机物去除回流硝态氮,硝态氮对厌氧池的不利影响,从而保证厌氧池的稳定性,保证除磷效果。
3) UCT工艺
UCTI艺与A²/O工艺的区别在于,回流污泥入缺氧段,而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正,可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段,干扰磷的厌氧释放,而降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧段中被反硝化。
4)倒置A²/O工艺
为了克服上述各工艺过程的缺点,产生了倒置A²/O工艺。为避免传统A²/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,通过吸收改良A²/O工艺优点，将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和30 ~ 50%的进水, 50~ 150%的混合液回流均进入缺氧段,停留时间为1 ~ 3h。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓度较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明提高,反硝化作用能够得到有效保证。

A²/O工艺的优点：
1、效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果 ，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
2、流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再加甲醇等昂贵的碳源。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率，脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高，在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺
4、容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷，污泥沉降性能好，在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，们推荐采用缺氧/好氧的生物脱氮+(内循环)+工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
A²/O工艺的缺点：
(1)反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；
(2)污泥内回流量大，能耗较高；
(3)用于中小型污水厂费用偏高；
(4)沼气回收利用经济效益差；
(5)污泥渗出液需化学除磷。

A²/O法城市污水处理工艺特点
A²/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。这种工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%～95%，总氮为80%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A²/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
工艺特点
1、污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
2、污泥沉降性能好。
3、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
4、脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能同时很高。
5、在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
6、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
工艺缺点
反应池容积比A/O脱氮工艺还要大。
污泥内回流量大，能耗较高。
用于中小型污水厂费用偏高。
污泥渗出液需化学除磷。

A²/O工艺发展的新形式
1)改良A²/O工艺
改良A²/O工艺的工艺流程见图2，在厌氧池之前增设缺氧调节池，来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水入缺氧调节池，停留时间为20-30min，微生物利用约10%进水中有机物还原回流NO-x-N，其对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性，提高除磷效果，90%的进水和缺氧调节池出水混合后进入厌氧池进行释磷,改良A²/O工艺对低C/N城市生活污水的处理，得出了操作条件为在缺氧调节池回流污泥比为15% ，TP去除率为89.51% ，硝化液回流比为250%时，TN去除率为65.3% 。
2)倒置A²/O工艺
倒置A²/O工艺主要是针对缺氧反硝化碳源不足而改进设计的，其工艺流程见图 3，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和全部进水或部分进水，50%～150%的混合液回流均进入缺氧段，将碳源优先用于脱氮。
缺氧池内碳源充足，回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓度较好氧段高出50% ，单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作用能够得到有效保证。某污水处理厂采用倒置A²/O工艺进行了中试试验研究，系统运行稳定后，BOD去除率在90%以上，出水TN去除率为80% 左右，TP的去除率稳定在85% 以上。采用批式实验对昆明某污水处理厂倒置A²/O工艺进出水水质进行了研究，结果表明倒置A²/O工艺对有机物和NH+4-N的去除率分别为 89.4%和98.6% ，A²/O缺氧池内碳源不足导致反硝化反应受到限制，倒置A²/O优先利用进水中的碳源进行反硝化，系统脱氮效果优于A²/O。
3)UCT工艺
UCT工艺主要是为了避免硝酸盐干扰释磷问题而提出的，其工艺流程见图4，回流污泥入缺氧池脱氮，缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正，可以避免因回流污泥中的NO-x-N回流至厌氧段，干扰释磷而降低磷的去除率。采用UCT工艺以太原市污水处理厂初沉池出水为研究对象，对各种污染物质的去除效果进行了研究，得出的结论为: UCT工艺对COD的去除率达到85%以上，NH+4-N的去除率超过97% ，TN去除率稳定在75%左右，PO3-4 - P去除率为80% 。
今科教学实验仪器厂家多年专注，经验丰富，产品规格型号齐全，质量优良，价格合理，欢迎来电咨询合作。

郑州今科教学仪器有限公司成立于2010年，坐落于中原**-郑州，公司秉承立足中原服务全国的经营理念。是国内从事教学仪器研发、生产、销售和技术服务的国家**企业，是中国高等教育教学仪器和中国职业教育实训设备大研发生产基地之一，随着时代的进步，公司已经着手大力开展基于互联网的虚拟工程教育平台研发，为高校教育提供较丰富的教育装备资源。 我公司得到郑州大学环境学院与西安建筑科技大学工程学院的人才培养及产品的科研开发与生产的技术。 公司的主营平流式汽浮实验装置、板式静电除尘器实验装置、给水排水污水处理、固体废物、大气污染、净化气体、除尘、流体力学、水力学等环境工程实验仪器。每一个产品设计研发都是通过各位在职教授和老师指导完成，专门针对实验实训的要求开发。所以公司可以有足够的能力根据不同的客户定制研发满足客户自身要求的产品。