UASB厌氧反应器-推荐选今科教学仪器,多年行业经验,工艺成熟,效率高规模化,操作简单,价格合理,质量可靠,欢迎来电咨询。
浅聊厌氧反应器的使用事项
厌氧反应器在使用上都有哪些技巧呢?下面我们一起去了解一下
厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。
厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢,一般需要的启运时间较长,如果接种大量的厌氧污泥,可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的百分之十左右。接种量越大,启动时间越短。
厌氧反应器投入运行前,进行充水试验和气密性试验。厌氧污泥培养驯化前用氮气吹扫。
当厌氧反应器用于中温消化或高温消化时,加热速度越慢越好。同时,当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入部分碱源时,反应器中的酸碱度应严格控制在6.8-7.8之间。
厌氧活性污泥来源于运行的厌氧处理构筑物,用于处理类似污水、厌氧环境中的污泥,如河底、湖泊、沼泽、市政下水道和污水收集点等。,而来自好氧活性污泥法的污泥也可用于转移培养。
浅聊uasb厌氧反应器的工作原理
uasb厌氧反应器的工作原理:
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。
气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外。
厌氧反应器酸化!该如何处理?
在厌氧反应器运行过程中,很怕出现“厌氧反应器酸化”的问题,严重时需要更换整个反应器内的厌氧污泥,损失可达几十万甚至上百万。那么当遇到厌氧反应器酸化现象时该如何处理呢?接下来小编为大家分析厌氧反应器酸化原因及处理方法。
一、厌氧反应器酸化的表现
1、应器内pH值明显下降。
2、VFA显著上升。
3、D去除效率大幅降低。
4、产量持续减少。
二、厌氧反应器酸化的原因
1、养盐缺乏。
2、条件或温度条件不合适。
3、超负荷运行造成。
4、中混入了毒性物质。
三、处理措施
一旦发生厌氧反应器酸化,不论什么原因,都需要迅速扭转这种趋势,应当采取如下两种应急措施。
1、大幅降低运行负荷
尽量多降低负荷,可以降低至50%,甚至暂停处理废水。同时,若厌氧反应器设有外循环管路,则通过循环泵打循环,直至VFA恢复正常。
2、采取多种手段,避免出水PH值降低到正常范围(6.5)以下
若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值,以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下,说明反应器酸化已经非常严重了。这时,可以用清水置换厌氧反应器内的废水,将反应器内的VFA浓度迅速降低,同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。
通过以上两个措施,如果反应器酸化的原因仅仅是超负荷,只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失,在至数天内,反应器中的VFA会下降到200mg/l以下,pH值会恢复至正常的水平。当反应器的酸化被遏制后,可以进行低负荷运行,然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。
以上就是小编总结的厌氧反应器酸化原因及处理方法。在今后遇到此类问题,建议操作人员应保持冷静,根据实际情况准确做出判断,并立即采取正确措施,如果您在厌氧方面遇到自己无法解决的问题时,可以及时向我们咨询,希望能够帮到您。
厌氧反应器有哪些防腐措施?
大家应该见过铁钉的腐蚀的样子,铁钉腐蚀后就变得不再锋利,还带着红色铁锈,十分影响使用,腐蚀特征需要一个漫长的反应过程才能展现在我们面前,已经腐蚀了再去防范就毫无效果,而且设备性能还会被影响,如果厌氧反应器被防腐,将会对设备的运行造成很大的影响,接下来小编介绍一些厌氧反应器的防腐措施,大家可以对它提前预防。
1、安排检修人员铲除鼓包的防腐层,对已腐蚀的钢筋混凝土,凿除干净,不得有残留,被凿除的部位要用细石混凝土捣实、抹平,并应保持原混凝土的标号。
2、对一体化厌氧反应器逐台进行检查和碱洗复苏,同时再生前增加一步正洗操作,以便排掉污染物。
3、给化学水处理操作人员配备单罐防毒口罩,做好危害识别与控制,安排吸除地沟中的有机物,统一集中处理,防止污染物扩散和外排。
4、将厌氧反应器各槽、池和计量箱内已经污染的盐酸用槽车移走,减轻对酸系统设备的腐蚀。
5、检查酸系统设备,对橡胶衬里损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新衬胶,同时更换腐蚀严重的衬胶阀门、管道等。
因此,厌氧反应器的防腐处理能够保证设备运行的安全,一旦发现了此类问题,一定要及时解决才可投入重新使用,希望以上小编提到的方法能够帮助到您。
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