「今科仪器」外观简约 长沙IC厌氧反应器实验装置公司

今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、A20城市污水处理模拟装置、MBBR实验装置等排水处理实验装置，操作简单，性能稳定，质量可靠，价格公道，欢迎来电咨询。
问题6：IC反应罐高20m，直径4.5m。为生物酶废水，pH5.5，加液碱调为6.5(试纸测定)。进水COD不稳定，前天测为1800mg/L，方案上是一万的废水。是做的废水。才刚开始进水，对VFA，SS，氨氮，pH控制在多少合适?
回答：氨氮和SS是来水水质决定，想控制有难度。酶制剂的SS主要是无机物，在前面沉降，如果没有沉淀池，也只好随水往后走，终从二沉池脱离。氨氮，完全没有办法控制，且不同产品氨氮水平差别很大，如果足够幸运，上千也有可能，当然此时不要指望自己调试成功了。初期如果是颗粒污泥启动，2kg可以，絮状污泥启动，不要高于0.5kg。开始的时候维持VFA在300mg/L以内，低于150适度提量。表面负荷2m左右即可。
问题7：IC的上升流速和容积负荷如何确定?或一般取值是多少?
回答：
1)IC上升流速，一般取值在4-6m;上升流速计算公式V=Q/A;Q：反应器设计流量，A：反应器表面积(截面积)，还要看第三条;
2)容积负荷，一般取值10kg-26kg，荷兰帕克取值可以到30kg，还要看什么废水。还要看第三条;
3)关键是内部的设备，布水器和三相分离器，尺寸，形状，位置，内循环系统的结构，如果做不好，啥也别想多了，效果不会好，IC不会像有的人说的那样，比较经典的一句话是：没有颗粒污泥，絮状污泥照样玩。
问题8：IC的外循环泵，流量怎么来确定呢?外循环如何实现?
回答：不用外循环水泵，外循环也可实现，公司不同，设计细节不同，效果一样。出水循环，原水的提升泵加水量，或者加台数，都会实现循环量的加大和流速;用外循环泵加大，原有提升水量不变;不用水泵外循环，转而用其他结构代替。
问题9：某厂是玉米加工，生产酒精，现IC出水里泥比较多，而且碎泥、不规则形状的多，但是出水比较清!刚加厌氧泥一周左右(原来有一些泥)，应该怎么解决这个问题，低负荷进水可以吗?还用污泥驯化吗?对进水温度有什么特别的要求吗?
回答：刚加泥，有不适应的污泥洗出来很正常，但是也不能任由其流失。 适当降低回流量以减少速度，建议一次降低0.5m/h试试。加完泥后进水，应该以低负荷启动，逐渐负荷至设计能力;一次提满负荷=找死。另外进水SS也需要控制。进水温度需要严格控制，一般33-39℃可以，以37℃左右。
问题10：IC反应器设计时往往依据特定水量、特定进厌氧污水浓度，但实际运行过程中，往往与设计存在一定偏差，比如高浓度废水的阶段性冲击，低流量低浓度(比如设计COD10000，实际进水COD只有3500)的低负荷运行，对气提量有较大影响，如何解决此类问题。
回答：
1)设计一定要考虑后期的水质和水量冲击，在设计初期，把这种废水的浓度搞清楚，而不是设计的水质低，运行的时候水质高，再好的IC，也经不住这种设计和运行。
2)水质变化，一般从调节池，和出水回流上考虑，设计的时候纰漏了，实际运行要增加出水循环，再冲击，出水循环至调节池进行进水稀释，还是有作用的。调节池尽量保持高液位，使进水充分混合。水质波动不至于幅度过大。
问题11：一般的话，IC塔的底部、中部、上部污泥浓度是多少呢?
回答：IC的颗粒污泥主要集中在底部，中部比较少，上部几乎没有。如果上部有，那是沼气和颗粒污泥夹带上升的，还会回来。中空的如果较多，会随着出水外流。具体浓度，需要取样测定。
问题12：IC加外回流有什么作用?
回答：外回流的作用，仅仅是调试初期使用的。想获取更多的资料请访问易净水网
1)稀释作用，用出水来稀释进水。
2)IC颗粒污泥的工作环境，高剪切力，用来保证上升流速。
3)一旦沼气量稳定了，内循环正常，外循环不再需要。

实例交流
问题1：水处理工艺如下：格栅-调节池-初沉池-预酸化池-污泥选择器-IC反应器-好氧接触反应池-接触沉淀池-二级反应池-二沉池-中间池等，废水为制酒污水
本人发现在IC反应器监测到的氨氮不减反而有点点增加了，原因是什么呢?
在IC反应器中，控制反硝化的发生是为了避免形成反硝化菌对产甲烷菌的抑制作用，这个可以详细解释一下吗? 还有实际工程应用中，是如何控制IC反应器里的反硝化发生的?
回答：经过厌氧以后氨氮反而升高，是因为污水中的有机氮经过厌氧水解后被有机物分解为氨氮和其他物质，很多含蛋白质氨基酸成分比较高的污水经过厌氧水解后都会出现氨氮上升的现象。2、反硝化作用是将硝酸盐和亚硝酸盐转变成氮气和水，这个反应会是污水中pH升高，当超过8以后会对甲烷菌产生抑制作用，从而影响产沼气的量。
有机氮转化为氨氮，所以IC出水氨氮比进水高。
不用考虑，只要好氧池的水不要进IC，不会担心第2条的发生。
问题2：原水为制药废水，COD：2.5W左右，氨氮300-600mg/L，pH：3-4，接种污泥为啤酒厂的剩余污泥(絮状)，采用IC反应器。请问：刚开始投泥污泥浓度、温度控制在多少合适?还有营养比例控制在多少合适?
回答：IC控制温度：35℃，浮动不超过2℃。主要的启动初期是控制进水负荷：pH6以上，出水VFA3mmol以下，防止酸败;絮状泥启动初期5g/L。制药废水还要检测一下，含盐量，保证含盐量稳定。
问题3：IC反应器接种污泥可以用絮状污泥么?如果能用絮状污泥，其启动时间大概多长?IC反应器的进水COD浓度可以达到多少?
回答：IC可以用絮状泥，周期比较长，效果差。 颗粒污泥的话，启动量也需要挺大，还有水质的问题。 进水COD几万的都有吧。
问题4：近IC罐间歇性加泥，IC罐停止进水了，罐内温度有所下降，现在想先把罐内温度恢复到正常状态，不知道提升温度的速度是多少?
回答：1-2℃，比较容易掌控，还对污泥有利，升温时不要在罐体直接加温，二是在调节池进行加温。
问题5：这段时间在做IC反应器焦化废水的中试。运行一个月的时候还有颗粒污泥产生，可是两个月后却发现没有了。每天我都会停止进水两个小时，然后在这期间打开循环泵进行内循环。
回答：颗粒污泥没有，有这些情况：前期进水流量过大，污泥随出水流失(即跑泥了)，出水中有很多的颗粒污泥;一种是你的预处理没有做好，生物抑制性的物质太多，可以污泥解体，成絮状流失，布水不均，污泥跑偏。

IC反应器原理与设计
IC反应器的原理
IC 反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达 4 ～ 8，反应器的高度可达 16 ～ 25m。所以从外形上看，IC 反应器实际上是个厌氧生化反应塔。
由图 可知，进水通过泵由反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。IC 反应器的命名由此得来。内循环的结果是，反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高反应室的去除有机物能力。经过反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水完成了在 IC 反应器内处理的全过程。
综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB 反应器串联组成的。由下面个 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。

IC厌氧反应器说明书
IC厌氧反应器简介
IC厌氧反应器是一种高/效的多级内循环反应器，是第 三代厌氧反应器的典型代表。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高，布水均匀，抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。例如，当COD为mg/l时的高浓度有 机废水，第 二代USCB反应器一般容积负荷为, 第三代IC厌氧反应器容积负荷可达到。
IC反应器工作原理
IC反应器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。整个反应器由第 一厌氧反应室和第 二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。第 一 级三相分离器主要分离沼气和水，第 二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在第 一厌氧反应室进行混合。第 一反应室有很大的去除有 机能力，进入第 二厌氧反应室的废水可继续进行处理，去除废水中的剩余有 机物，提高出水水质。
今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、MBR污水处理实验装置、SBR反应器实验装置等排水处理实验装置，服务周到，价格公道，深受广大客户的，欢迎来电咨询。

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