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几种气浮设备的比较
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1、电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。
2、散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3(气/水)。 旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
小型溶气气浮设备
小型溶气气浮机工艺流程是针对中小型的综合、、诊疗所、乡镇卫生院等单位水量少,占地面积小等特点而将污水处理的各个单元集成在碳钢或是玻璃钢结构的一体化设备中,从而达到净化水质的目的。
小型溶气气浮机工艺流程原理采用“生物接触氧化+”的处理工艺,对污水进行处理。生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。后面加上,杀死污水中的病菌及有毒物质,出水达标排放。
小型溶气气浮设备工艺流程——优点:
1.小型溶气气浮机工艺流程简便,易于操作。
2.设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
3.生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
5.土建成本低:因采用一体化设计,无需做很多钢筋混凝土池体,做个设备基础,地埋后回填土方即可,可节省占地面积。
小型溶气气浮机工艺流程
水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清水池,清水流入清水池直接达标后回用或外排。
小型溶气气浮设备优点:
1)应用范围广;
2)能耗低;
3)负荷高;
4)剩余污泥量少;
5)厌氧活性污泥可以长期存放,在停运行一段时间后可迅速启动。
小型溶气气浮设备缺点:
①厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长,一般需要0.5-1年时间;
②出水往往达不到排放标准,需进一步处理,故一般在厌氧后串联好氧处理;
③厌氧处理系统操作控制因素较复杂;
④产生甲烷气体为易爆气体,若不加以利用,设置要求较高;
⑤易产生硫化物,引起较大异味,造成空气污染
气浮设备的作用
气浮分离技术是指在一定的压力条件下,将气体大地溶解在水中,力求处于饱和状态,然后通过减压释放形成的压力溶气水,产生大量的细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中的悬浮絮体粘附在微气泡上,与气泡一起浮到水面上,形成浮渣,刮去浮渣,从而净化水质。气浮净水技术广泛应用于国内外。我国使用的气浮装置包括分散空气浮法、电解气浮法、压力溶气浮法等。(以下简称传统气浮法),目前压力溶气浮法应用广泛。溶气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,通过微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶解在水中的空气以20-30μm的气泡形成沉淀,具有较高的表面积和吸附能力。
空气通过泵进入压力容器罐,在0.5MP压力下强制溶解在水中,在突然释放的情况下,产生剧烈的搅拌和涡流,形成直径约20-80um的微气泡,从而附着在废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比例,使清水完全分离出来。
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