轴承在机座孔中的装拆应方便25.不宜采用轴向紧固的方法来防止轴承配合表面的蠕动二十六、密封装置结构设计1.静密封垫片之间不能装导线2.静联接表面应该有一定的粗糙度3.高压容器密封的接触面宽度应该小4.用刃口密封时应加垫片5.O形密封圈用于高压密封时,要有保护圈6.避免O形密封圈边缘凸出被剪断7.当与密封接触的轴中心位置经常变化时,不宜采用接触式密封8.正确使用皮圈密封9.不宜靠螺纹旋转压盖来压紧密封的填料10.填料较多时,填料
的冲裁和成形可以一次完成。波片的形状对波纹骨性能影响较大。目前有两种模具.一种是采用金属模,另一种为聚氨酯橡胶冲裁成形模。由于前者冲模端面是成型曲面,精度要求高,制造困难,并且对模工作量大,难以修正凹凸模刃口间隙,后者结构简单,制造容易,冲裁成形过程中凹凸模之间错动较小,一般不会划伤波片。二、清洗波片的清洗是保证焊接质量的重要条件之一,尤其是内外周焊缝处的清洗。波片需用洗涤剂清洗、酸洗、中和、清水冲
间想象能力的,如果不能还原实际产品的样子,就会出现如笑话所说“挖个井却造了个烟囱”的窘状。确定产品尺寸;这个只需要大概地看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。到这里,只要你看过图纸,上面这5条从图纸上都能看得懂,你就可以算是看得懂图纸的外行了;就像你看了一份房子的图纸后,你知道了房子的户型结构,大小了,不想深入的可以到此为止。然而,机械类的图纸信息,远远不止这些。
面粗糙值的加工方法。研磨过程中,在研磨压力下,众多的磨料微粒进行微量切削。研磨加工磨粒的切削作用示意图9-31中。镶嵌在研具中的磨粒如图9-31(a)所示,对工件表面进行挤压、刻划、滑擦;在研具运动中当研具压嵌的磨粒脱落后及液中磨粒相对工件发生滚动研磨过程中,在研磨压力的作用下.众多磨粒进行微量切削,同时被研磨表面发生微小起伏的塑性变形.并且被加入的诸如硬脂酸、油酸、脂肪酸等活性物质与被研磨表面起化学作用。随
洗烘干,再用bing酮浸泡、擦净。三、焊接波纹管的焊接是属于精密焊接,故操作室内要有完备的空调和空气过滤调节系统,以保证恒温、恒湿、无尘埃。波纹管的焊接不用焊条,而是在可控气氛中(工作气体为Ar,保护气体为Ar+N2)进行熔合焊,以避免在焊接处形成焊渣,影响波纹管材料的固有特性。为了在熔融时不产生表面应力,要将焊接部位施焊成半圆球形,单层波片其焊菇通常为波片厚度的2.2-3倍。双层波片为波片厚度的4-5倍。波距要均
的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁qing—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。解决方法:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。2.故障二:真空固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏产生原因:固体颗粒进入密封端面,会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度**过摩擦副
等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。三、水泵吸程太大
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