《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的组装:经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
密封系统通过这些功能,将津立一个较理想的机械密封的工作环境,从而大大地提高机械密封工作的可靠性,延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现,如耐高温、耐强腐蚀的机械密封,需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例,在常温下采用不同材料制造的密封环,若温度**出常温范围,会因温度升高,热膨服不同而影响使用性能。若温度每升高10℃,材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高,一般会降低密封流体的粘度,使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体,较不希望在密封腔产生温升,甚至要求降温。再者,温度**常温,隔离流体容易变质,缩短使用期。所以,密封系统须建立一个常温的工作环境。当然,常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。
控制温度指通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能。密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一目的。控制温度对于饱和蒸气压高和易结晶、凝固的密封介质特别重要。饱和蒸气压高的介质在密封腔接受机械密封的搅拌热和端面摩擦热,引起温度升高。若不及时散热降温,很可能导致介质在密封端面汽化,破坏摩擦状态,导致密封失效。易结晶、凝固的介质,则需要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固,特别是正常泄漏出的介质,不能结晶或凝固,否则会破坏机械密封的补偿功能,使密封失效。
除杂防垢指通过密封系统对机械密封工作环境的清洁程度进行控制的功能。采用带有过滤器的自身介质冲洗的方式能达到这一目的。防止污染指通过密封系统对所密封的危险介质微量的正常泄漏造成的坏境污染的控制。采用冲洗流体外冲洗的方式能达到这一目的。
改善润滑指通过密封系统改善机械密封工作时的润滑条件,采用冲洗、循环等工作方式可达到这一目的。 通常是通过密封系统将经过过滤和冷却的密封介质引入密封腔,或将润滑性好的、与密封介质性质相容的冲洗流体引入密封腔,从根本上改变润滑条件。这对于气相、液相润滑性差、饱和蒸气压高的介质的密封十分有利。
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(2)对安装时机械密封压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;(5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通 过适当调整静环座等予以,但多数需要重新拆装,更换密封。
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