喀什UASB厌氧反应器

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厌氧反应器有哪些防腐措施？
大家应该见过铁钉的腐蚀的样子，铁钉腐蚀后就变得不再锋利，还带着红色铁锈，十分影响使用，腐蚀特征需要一个漫长的反应过程才能展现在我们面前，已经腐蚀了再去防范就毫无效果，而且设备性能还会被影响，如果厌氧反应器被防腐，将会对设备的运行造成很大的影响，接下来小编介绍一些厌氧反应器的防腐措施，大家可以对它提前预防。
1、安排检修人员铲除鼓包的防腐层，对已腐蚀的钢筋混凝土，凿除干净，不得有残留，被凿除的部位要用细石混凝土捣实、抹平，并应保持原混凝土的标号。
2、对一体化厌氧反应器逐台进行检查和碱洗复苏，同时再生前增加一步正洗操作，以便排掉污染物。
3、给化学水处理操作人员配备单罐防毒口罩，做好危害识别与控制，安排吸除地沟中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和外排。
4、将厌氧反应器各槽、池和计量箱内已经污染的盐酸用槽车移走，减轻对酸系统设备的腐蚀。
5、检查酸系统设备，对橡胶衬里损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新衬胶，同时更换腐蚀严重的衬胶阀门、管道等。
因此，厌氧反应器的防腐处理能够保证设备运行的安全，一旦发现了此类问题，一定要及时解决才可投入重新使用，希望以上小编提到的方法能够帮助到您。

厌氧反应器的布置要求有哪些？
大家都知道，我们在做装修工作时，对于家居用品的布置会合理布局安排，对于工业设备来说也不例外，在安装厌氧反应器之前也有很多布置要求，接下来小编为您介绍一下厌氧反应器的布置要求。
一、厌氧反应器的平面布置
1、满足规范对各处理建筑物平面布置要求。
2、与厂区整体绿化结合，和周围环境协调一致，整体美观。
3、充分利用现有设施和场地，尽量减少占地，降低造价。
二、厌氧反应器的高程布置
1、在满足平面布置前提下，尽量减埋深，降低造价。
2、尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。
通过以上小编为大家介绍的厌氧反应器的布置要求，可以了解到厌氧反应器的布置分为平面和高程两个方面，主要是在经济方面考虑的比较多，在设备的型号尺寸方面还是有一定的难度的，这就需要工作人员的度了，希望今天的分享能够帮助到您。

厌氧反应器有哪些布水形式？
其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式，比如家里常用的淋浴喷头，喷空越多越大，我们的水流量就越多，流速就越快，厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果，接下来小编带大家一起来了解一下它的布水形式吧。
1、一管多孔配水方式
采用沿池长方向设置总布水管，沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行，但实际仅能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。
（1）几个进水孔由一个进水管负担，孔口流速不小于2m/s。
（2）为了出水孔的流速，也可采用脉冲间歇进水。
（3）配水管直径不小于50cm，配水管中心距池底一般为20-25cm。
2、分支式配水方式
在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。
（1）支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。
（2）出水管孔的小孔径不宜<15mm，一般在15-25mm之间。
（3）出水孔处需设45。导流板使出水散布池底，出水孔正对池底。
3、一管一孔配水方式
采用的布水分配装置，使进水以等量分布在池底，以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。
很多人认为厌氧反应器的布水形式是统一标准的，因此不会进行过多的研究，通过以上小编为大家介绍的厌氧反应器的布水形式，相信大家都了解了设备在各个方面都是可以多样化的，如果您对厌氧设备的知识感兴趣的话，可以随时关注我们的更新。

厌氧反应器酸化！该如何处理？
在厌氧反应器运行过程中，很怕出现“厌氧反应器酸化”的问题，严重时需要更换整个反应器内的厌氧污泥，损失可达几十万甚至上百万。那么当遇到厌氧反应器酸化现象时该如何处理呢？接下来小编为大家分析厌氧反应器酸化原因及处理方法。
一、厌氧反应器酸化的表现
1、应器内pH值明显下降。
2、VFA显著上升。
3、D去除效率大幅降低。
4、产量持续减少。
二、厌氧反应器酸化的原因
1、养盐缺乏。
2、条件或温度条件不合适。
3、超负荷运行造成。
4、中混入了毒性物质。
三、处理措施
一旦发生厌氧反应器酸化，不论什么原因，都需要迅速扭转这种趋势，应当采取如下两种应急措施。
1、大幅降低运行负荷
尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，若厌氧反应器设有外循环管路，则通过循环泵打循环，直至VFA恢复正常。
2、采取多种手段，避免出水PH值降低到正常范围（6.5）以下
若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。这时，可以用清水置换厌氧反应器内的废水，将反应器内的VFA浓度迅速降低，同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。
通过以上两个措施，如果反应器酸化的原因仅仅是超负荷，只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失，在至数天内，反应器中的VFA会下降到200mg/l以下，pH值会恢复至正常的水平。当反应器的酸化被遏制后，可以进行低负荷运行，然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。
以上就是小编总结的厌氧反应器酸化原因及处理方法。在今后遇到此类问题，建议操作人员应保持冷静，根据实际情况准确做出判断，并立即采取正确措施，如果您在厌氧方面遇到自己无法解决的问题时，可以及时向我们咨询，希望能够帮到您。
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