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橡胶材料检测种类“共聚氯醚橡胶检测分析”
1、共聚氯醚橡胶性能检测分析
(1)二元共聚氯醚橡胶的耐热性、耐油性、耐候性等与氯醚橡胶同样好。
(2)大大改进了氯醚橡胶的低温性能和回弹性。
(3)共聚氯醚橡胶能在较宽的温度范围内保持胶料原有的硬度,具有很好的减振性能,耐磨性也好,但其耐气体透过性和耐燃性变差。
(4)不饱和型氯醚橡胶能用硫化体系、过氧化物硫化,老化时胶不变软,对模具污染腐蚀甚微。且可与二烯类橡胶并用互相改进性能,且有共硫化性。
(5)压缩变形低。
(6)加工性能和物理强度不好。
2、氯磺化聚乙烯橡胶应用范围分析
由于纵合性能较好,用途较广。主要用于汽车、飞机及各种机械的配件,如垫圈、密封
圈、O形圈、隔膜等;也用于制作耐油胶管、燃料胶管、印刷胶辊、胶板、衬里以及充气制品等。
橡胶材料检测种类之七“三元乙丙橡胶检测分析”
1、三元乙丙橡胶性能检测分析
(1)三元乙丙橡胶的相对密度也小(0.85-0.86),仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。
(2)可采用促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。
(3)耐低温性好,电绝缘性能也好。
(4)配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。
(5)可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。
(6)由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。
(7)未硫化橡胶粘合性差。
2、三元乙丙橡胶应用范围分析
主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡
胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。
橡胶材料检测种类之二“羧基橡胶检测分析”
1、羧基橡胶性能检测分析
(1)硫化速度比胶快,易焦烧。
(2)纯胶配合显示高的拉伸强度。
(3)硫化胶的耐热性、耐磨性好。
(4)与酚酫树脂相容性好。
2、羧基橡胶应用范围分析:
主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
橡胶原材料及常见检测项目
橡胶原料种类
1、生胶类
乳胶、生胶、天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶、BR(顺丁橡胶)、NBR(橡胶)、丁基橡胶、氟橡胶、SBS橡胶 、SBR(丁苯橡胶)、EPDM(乙丙橡胶)、CR(氯丁橡胶)、氯化橡胶、 氟橡胶(FPM)、硫化橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶(T)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、热塑性橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶(ACM)、硅橡胶、其它橡胶原料等。
2、配合剂类
炭黑、、硫化剂、促进剂、防老剂、各种油等
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