缩尾是挤压产品尾端出现喇叭形状的现象,造成的可能原因雨晗厂家为您分析:
1、残料留得过短或制品切尾长度不符合规定;
2、挤压垫不清洁,有油污;
3、挤压后期,挤压速度过快或突然增大;
4、使用已变形的挤压垫(中间凸起的垫);
5、挤压筒温度过高;
6、挤压筒和挤压轴不对中;
7、铸锭表面不清洁,有油污,未车去偏析瘤和折叠等缺陷;
8、挤压筒内套不光洁或变形,未及时用清理垫清理内衬。
在铝型材生产过程中,一旦模具设置不合理,制造出的产品也大多会有质量问题,雨晗厂家提醒大家机电:
一、设计制造时,导流孔、工作带确定不合理,加工相对误差大,使挤压金属的流动不均,极易造成模具的歪斜;
二、热处理工艺不严格,使模具的表面硬度不均匀,也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣,当流动金属的夹渣通过模孔时,就会将悬臂挤向一边,使模具的悬臂歪斜;
三、挤压轴价钱、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大,使金属的流动不均匀,挤压轴价钱,流动金属在模孔中快慢不一致,造成模具的或左或右的挤歪;
挤压杆和挤使同一款产品,都是挤压筒配套使用的。它的作用是传递主柱塞产生的压力,通过挤压垫传递给金属,使金属在挤压筒内产生塑性变形,因此它在挤压时承受着很大的压力。在挤压管材时,如果挤压杆的设计、选择、使用不当,易产生弯曲变形,从而成为管子偏心的主要原因之一。此外,挤压杆在工作时还有可能产生端部压溃、龟裂和斜渣碎裂等。
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