模具制造洛阳雨晗工-中山铝合金挤压工模具

成品率是厂家注重的，在保证产品质量的同时提高成品率，但是影响成品率的因素诸多，这里铝合金挤压工模具的生产厂家雨晗工模具就挤压生产而言主要有以下几个方面：

（1）铝铸锭的质量直接决定挤压制品的成品率。

（2）模具、挤压工具对成品率有很大影响，它们直接关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。

（3）生产管理中生产计划下达的合理性以及生产报表原始数据的准确性也是提高成品率的前提。各种生产报表的原始数据是铝型材挤压前计算铸锭长度的重要依据。

（4)挤压工艺包括根据挤压比选定挤压设备、确定工艺温度及张力矫直工艺等，每步工艺是否科学、细致、合理也对成品率影响很大。

（5）操作人员的熟练程度和责任心是提高挤压成品率所必备的。

盛锭筒挤坏了有什么对策吗

对于铝型材挤压机盛锭筒，如果使用过程中挤坏了，在不更换新的情况下有什么好的方法来处理吗？这里作为从事铝合金挤压工模具的洛阳雨晗小编告诉您：

1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，铝合金挤压工模具销售，避免装配应力松驰。

2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，铝合金挤压工模具生产厂，改善内衬在高温挤压时应力状态。

以上只是我们的一些建议，如果实在不行就需要更换。

当然，铝合金挤压工模具有正向的挤压和反向挤压之分，这两种挤压反方也会有一些缺点，一起来了解一下：

1.铝材挤压机的挤压筒必须能够移动，为了保证反向挤压时的生产效率，铝型材加工挤压筒的行程应略大于挤压筒的长度。因此，中山铝合金挤压工模具，不是任何一台挤压机都能适合反向挤压。

2.挤压铝材的表面质量较低。

3.挤压周期一般比正向挤压时长。但由于可以加大锭坯的尺寸和质量、压余损失少、挤压速度高，因而在一定程度上补偿了辅助时间的增加，而使反向挤压具有更高的生产效率。

4.挤压铝材的大外接圆直径受空心挤压杆强度的限制。

洛阳雨晗是一家的挤压模具制造商，因为所以我们的产品更有**！

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