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挤压机是由挤压轴、挤压筒、模垫等组成的，今天跟着雨晗厂家了解一下她们：

挤压机中的模垫和模子外形尺寸相同，其厚度为模子厚度的3倍，与模具一起承受挤压力。为了保证模具在挤压过程中不移位及，与挤压筒紧密配合，挤压轴加工厂，挤压机中也要设置有压型嘴，其结构及尺寸根据挤压机吨位确定。

还有是挤压垫片和挤，其中挤压垫片在挤压机中起到防止挤与被挤压的金属直接接触的作用；挤工作时则需要伸进挤压筒中，并与挤压垫接触，挤承受挤压机的大挤压力。

挤压轴是挤压设备必须的配件，在使用的过程中我们应该注意些什么？雨晗厂家已经总结好了：

严格地将挤压杆对准挤压筒的中心，保证水平度、同轴度，两者应保持均匀的间隙，严防在挤压过程中发生磕碰；挤压杆严禁粘金属，挤压轴生产厂家，如发现粘金属应及时清除，为了便于清除，可在杆身上稍抹一点润滑油；挤压杆不宜长时间放置在加热了的挤压筒中，以防杆身温升高，降低其使用强度；

你有没有遇到挤压轴不能返回的现象，应该怎样及时处理呢？雨晗作为的生产厂家更有发言权：

一步:采用法兰压紧挤的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤与大车的连接，大车返回使挤留在挤压筒内。采用液压缸和装置(如卡盘)压紧挤的设备先卸压，将装置松开，使挤与大车脱离，大车返回，挤留在筒内。

第二步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯(和原锭坯一样大或小一点)，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤断面，另一头对准模支承断面。

第三步:准备两个有一定大小，能够承受一定压力的方钢或圆钢(有些厂矿使用旧锁键)，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，并用大车端面(不因受力而损伤的安全端面)，广西挤压轴，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。

第五步:卸掉钢块或旧锁键，将挤与大车连接装好并返回原始位置。清除挤压筒内杂物，再将凉锭坯推出，完成准备工作后方可继续生产。

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