1、 浸焊
浸焊是将插装好元器件的印制电路板在熔化后的锡槽内浸焊,一次完成印制电路板众多焊点的焊接方式。不仅比手工焊接较有效,而且可*漏焊的现象。浸焊也分为手工焊接和机器自动焊接两种形式。
2、 波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制电路板上全部焊点的焊接。一般用于自动焊接生产。机械泵不断的从喷嘴中压出液态锡波,当印制电路板通过时,焊锡以波峰的形式不断的溢出至印制电路板面进行焊接。波峰焊分为单波峰焊、双波峰焊、多波峰焊和宽波峰焊等。
3、 再流焊
再流焊是通过重新熔化预先分配到印制电路板上的焊膏,实现表面组装元器件的焊端或引脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接的一种焊接方式。一般用于自动生产中,进成组或逐点焊接。
再流焊的技术优势在于元器件收到的热冲击小、高温受损的几率小和很好的控制焊料的施加量
根据加工方式的不同,再流焊分为气相再流焊、红外再流焊、热风循环再流焊等等。
就这样品质说RD没有要求厂商将保质期写入承认书,RD说厂商一般都不会写这样的信息,如有需要请采购沟通。扯皮和捣糨糊永远是需要学会的技术!下面我们就进入正题,为这位SQE朋友找出公正的裁判员。
一开始,先跟大家分享一下,其实针对电子元器件的储存,运输是有相应的标准的。**上IEC和国内的GB/T都有定义,先把原始标准文件分享出来
PS:GB/T的标准内容相对比较滞后,SMT加工设计,如果大家需要应用的实际工作中还是需要参照IEC的标准,从搜集信息的结果看GB/T目前还是2003版本参考IEC的版本较离谱到1998版,而IEC的标准目前已经到了2007版了,大家可以将这两份文件都存起来,便于对比理解。
1、SMT加工的温度控制精度:应达到±0.1~0.2℃。
2、SMT贴片加工打样的回流焊传输带横向温差:传统要求±5℃以下,无铅焊接要求±2℃以下。
3、温度曲线测试功能:如果smt加工设备无此配置,应外购温度曲线收集器
4、SMT的回流焊高加热温度:无铅焊料或金属基板,应选择350~400℃
5、加热区数量和长度:加热区长度越长、加热区数量越多,越*调整和控制温度曲线,无铅焊接应选择7温区以上。
6、PCBA加工的回流焊传送带宽度:应根据大和小PCB尺寸确定。
7、PCBA代工代料的冷却效率:应根据pcba产品的复杂程度和**性要求来确定,复杂和高**要求的产品,应选择高冷却效率。
龙岗SMT加工设计DIP后焊加工厂家-恒域新和由深圳市恒域新和电子有限公司提供。深圳市恒域新和电子有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!
本厂创办于一九九七年十月,厂房面积2000平方米,是电子产品一条龙服务加工厂。自创办以来引进欧洲、日本等高科技生产设备和技术及**的生产管理模式。承接OEM、ODM服务。现拥有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四个部门。公司主要业务范围有:线路板的表面贴装(SMT)、超声波铝线焊接(COB)、DIP(后焊)、PCBA组装等。及各类电子产品的OEM代工代料,OEM代工整机组装,ODM合同制造服务。 SMT部:我们无尘防静电SMT车间,拥有高速的JUKI和西门子贴片线,SMT可以贴片SIZE:0201,0402,BGA;IC间距可达0.2MM。可以生产各类形的IC严格执行ROHS(环保)工艺生产。SMT部现有设备:JUKI2050、JUKI2060、JUKI2070、JUKI2080、FX-3L等八台,SIENENS-D4系列、SIEMENS-S23、SIEMENS-F4等7台,共有贴片设备15台。 AOI检测设备2台及劲拓无铅回流焊二台等。 COB部:我们无尘防静电COB车间,拥有全自动铝线焊接机;ASM520、ASM530共计8台,对各类型的数码产品、网卡、SD卡等产品有着丰富的生产经验。 DIP部:拥有从事多年行业技术的管理及工程人员,有对各类型电子产品的生产经验。 PCBA部:拥有一支高素质的团队,承接各类电子产品的OEM代工代料及ODM,合同制造服务。 我们的产品加工严格执行ROHS(环保)工艺生产,按照ISO9001:2000质量管理标准进行。生产全过程处于受控状态,确保客户的产品质量达到要求。现已通过了ISO9001:2000质量体系认证。 我厂本着:人才、效益、发展的企业宗旨,奉行信誉、品质为上、向顾客提供满意的产品和服务为品质方针,励精图治、精誉求精,为各新老客户服务。真诚的欢迎各新老客户前来我厂洽谈业务。