皮带机自移机尾检查托辊的运转情况
皮带机自移机尾托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦,皮带机自移机尾生产厂家,阻力系数增大10倍左右。其结果造成运行阻力增大,功率消耗增大,相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度,及时更换转动不灵活的托辊。皮带机自移机尾检查胶带的拉紧情况,如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小,则胶带在传动滚筒上可能打滑,特别是在重载稿动时易打滑。打滑将使胶带温度升高,当使用不防火胶带时,容易发生着火事故。此外,胶带过松时,在储带装置中可能造成胶带相互接触,引起胶带跑偏。
皮带机自移机尾主要特点你都知道吗
皮带机自移机尾是煤矿理想的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,皮带机自移机尾生产厂家,皮带机自移机尾已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。皮带机自移机尾广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
皮带机自移机尾胶带跑偏原因
皮带机自移机尾输送胶带跑偏现象及原因有很多,应根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。胶带跑偏的原因有以下几种:承载托辊组两端受力不均。滚筒原因,胶带本身问题,胶带张紧力不足,转载点处落料不正和下料冲击,地质条件和机架刚性差。胶带跑偏危害极大,轻者造成沿线撒料,降低了输送机的运输量;重者损坏胶带甚至使输送机无法工作。大倾角皮带机在实际使用中造成胶带跑偏的原因很多,工作中应从安装、调试、运行及维护等多方面入手,正确判断跑偏原因并及时采取适宜的排除措施,以保证带式输送机安全、、稳定地运转。
皮带机自移机尾的应用全过程中,常七大常见故障的原因是啥。
链板输送线一些需要特别说明的部分,如对链板材质的要求,一般情况下,链板的材质有PP(聚)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)。NYLON(尼龙)、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求,一般情况下,框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。后,链板输送线就是选配的附加,如是否需要工装板,夹具等等。总之,链板输送线生产周期短,结构简单,输送速度稳定,便于安装维护,是企业自动化流水线设备的。 一是皮带机自移机尾皮带不转。在皮带皮带输送机的震动电机启动后,传动系统滚筒高转速皮带跑偏,皮带启动不起来,这类常见故障是因为皮带张蝎子养殖技术性力不足、拉紧装置没有调整好、可调整头架,尾舵架子上的方铁及地脚螺栓,调整前要将滚筒轴两边地脚螺栓释放压力一些以利于调整,调整后要扭紧,意佳装配流水线备好方向跑偏托辊。
三是皮带机自移机尾皮带易断掉。其原因是由皮带支撑力过大、连接头不坚固、皮带扣品质差、皮带使用时间长,检修品质差等原因导致的,方式是调紧拉紧装置,降低支撑力立即拆换新皮带,提升检修品质。四是减速机响声出现异常。其原因是由滚动轴承及传动齿轮过多损坏空隙过大或机壳稳钉螺丝松脱导致的,解决方式是拆换滚动轴承,调整空隙或拆换总体减速机开展维修。五是减速机提温过快。其原因是因为剩余油太多、排热特性差、减速机被源煤埋住导致的,解决方式是调整剩余油、消除源煤。六是减速机渗油。其原因是因为密封环毁坏、减速机壳体融合面高低不平、对口地脚螺栓太松,解决方式是拆换密封环、扭紧壳体融合面和各滚动轴承盖地脚螺栓。
七皮带机自移机尾是托辊不转。其原因是托辊滚动轴承毁坏,托辊两边密封环进粉煤后,塞住不转,使托滚轮承受力过大弯折。解决方式意佳皮带输送机是拆换托辊,升井修补,减少落货点的坡度,或落货点应用抗震托滚。
皮带机自移机尾驱动方式的应用及优缺点对比
皮带机自移机尾的电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒,它们的主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部,外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部,并与滚筒刚性联接。内装式电动滚筒由于电动机装在滚筒内部,电动机散热性较差,一般用在功率为30kw以下、机长小于150m的带式输送机上。外装式电动滚筒由于电动机装在滚筒外部,电动机散热性较好,一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。优点:结构紧凑,维修费用低,可靠性高,驱动装置和传动滚筒合二为一。缺点:软启动性能差,电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。
使用皮带机自移机尾的优势有哪些
Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。皮带机自移机尾优点:结构简单,维护工作量小,皮带机自移机尾厂家,维修费用低,皮带机自移机尾,可靠性高。缺点:软启动性能差,电动机启动时对电网冲击大。一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器。它是带式输送机上使用较为广泛的一种驱动装置,一般用在单机功率为630kw以下,机长小于1500m的带式输送机上。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于前者在电动机启动时,液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔,所以其启动性能优于后者。
如果皮带机自移机尾选用带后辅室的,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间长,发热量大,所以应优先选用较大型号液力偶合器。如果选用不带后辅室的,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小,应优先选用较小型号液力偶合器。增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
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