IATF16949认证流程深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
1.先签订合同,我司收到后,老师去上门实地或远程,收集资料。
2.提交认证申请,在准备资料的同时,认证申请在审批,待确定的审核时间下来,我司会通知,确定终审核时间。
3.审核老师进场,老师在现场协助贵司,双方配合以便顺利通过本次审核,一般审核结束后1个月左右会出来。
4.扫描件发送,企业安排尾款,然后及快递给您。
过去12个月的关键指标和绩效趋势应对方案:按照IATF16949要求。建立企业的关键指标,并引用原ISO2015体系运行数据进行统计分析,如没有证据,认证时只能出具符合性IATF16949体系运行12个月的证据应对方案:建立IATF16949后运行12个月后才申请认证,如没有证据,认证时只能出具符合性建立公司的过程关系图、过程分析表,且有IATF16949所有要求均被过程覆盖到的证据应对方案:根据企业实际情况,建立IATF16949过程关系图(必要时用章鱼图),过程分析表(必要时用乌龟图),且得到企业高层的认同。过去12个月的内审结果应对方案:整理审核前12月进行的内审资料。
不是各级顾客的要求都要识别吧?A:按照IATF2016标准3条术语定义,顾客要求(CSR)是指对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。在IATF2016标准的FAQ中,已明确说明CSR的识别应包括被认证组织的所有直接顾客,其中可能包括IATFOEM,非IATFOEM和其他汽车顾客例如:一级供应商,二级供应商等。如果OEM不是它的直接顾客,二级供应商组织不需要考虑汽车OEM的顾客要求。一种确认是否存在顾客要求的方法是,参照IATF16949标准现“如果顾客要求”的地方,并验证现有的顾客要求文件清单中是否有相关的任何与标准有关的要求。如果是,那顾客要求应该补充到质量手册中的文件中(可能是表格。
ISO/TS 16949为一国际标准,但其目的与QS9000和VDA6.1等类似。IATF期将修订ISO/TS 16949并纳入ISO 9001条文。 由于汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后,其在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可(至目前为止,美国汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就"内部审核"(QS-9000要素4.17)和"分承包方的开发"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)达成相互认可),且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。
ISO/TS 16949认证目标:
1、在供应链中持续不断的改进
⑴ 质量改进
⑵ 生产力改进
⑶ 成本的降低
2、强调缺点的预防
⑴ SPC的应用
⑵ 防错措施
3、减少变差和浪费
⑴ 确保存货周转及库存量
⑵ 质量成本
⑶ 非质量的额外成本(待线时间,过多搬运…etc)
IATF16949之所以受到铸造厂客户和有远见的企业家的如此推崇,有着多方面的原因,但从根本上说,还是它所倡导的许多企业管理的理念和思维,浓缩着全人类百多年来的实践经验和智慧结晶。
比如,以下几点值得我们结合铸造企业特征,加以思考:
a)随着时间的推移和人类的进步,质量管理的概念发生了变化:
--美国1922年,随着西方第二次工业革命的深入,人们把质量看作检验;这也发生在我国之初的80年代,就连铸造行业大部分质量检测、检验的方法、仪器的开发研制,在那个年代形成了。
ISO/IATF16949:2009.目前执行的新标准为:IATF16949:2016。
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证:一、认证流程:先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证二、基本要素:IATF16949工具分别是:1、统计过程控制(SPC);2、测量系统分析(MSA);3、失效模式和效果分析(FMEA);4、产品质量先期策划(APQP);5、生产件批准程序(PPAP)。统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。生产件批准程序(PPAP)为一种实用技术,其目的是在批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求三、认证周期:一般3-5个月左右下证,一阶段审核1-2天,二阶段审核2-4天(视企业人数与认证范围定终审核时常);
IATF16949-产品安全如何理解?4.4.1.2条对产品安全做如下规定:组织应有形成文件的过程,用于与产品安全有关的产品和制造过程的管理,形成文件的过程应包括但不限于(在适用的情况下):a)组织对产品安全法律和法规要求识别;b)向顾客通知a)项的要求;c)设计FMEA的批准;d)产品安全相关特性的识别;e)产品及制造时安全相关特性的识别和控制;f)控制计划和过程FMEA的批准;g)反应计划(见9.1.1.1条);h)包括高层管理者在内,明确职责,,升级过程和信息流的定义,以及顾客通知;i)组织或顾客为与产品安全有关的产品或制造过程中涉及的人员确定的培训;j)产品和过程的更改实施前应获得批准。
IATF16949认证流程及基本要求浏览量:115上传更新:汽车配件厂IATF16949验厂步骤方法IATF16949是国际汽车行业的规范,重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。如果汽车配件厂通过IATF16949验厂,对工厂来说,意味着它的硬件条件,产品等都得到了合作伙伴的认同。所以2015年IATF16949验厂的经验来看,汽车配件厂可以事先把资料准备起来,特别是提前要充分掌握IATF16949验厂的流程,准备好审核文件的准备。汽车配件厂进行IATF16949验厂整个流程分成6个过程:项流程是验厂之前的会议。这次会议是让汽车配件厂了解验厂审核的总体安排,包括具体时间。