烟台竹笋速冻设备

三、制冷剂对比  
选择合适的速冻设备是每个生产商*加工商*批发商必须考量的！为什么要选广州较速制冷设备液氮速冻机顺应时势的需要，以氟利昂、氨、为制冷剂已各自显露缺点了，氟利昂是温室气体，会破坏臭氧层；氨气曾经发生过气体泄漏导致人；略有腐蚀性，作为制冷剂要加缓蚀剂，对食品冷冻质量有一定的影响。 传统的冷冻技术已经不能满足人们对食品质量的需求! 
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美  速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。食品产品的速冻过程要求在30min或较短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰，这样就要求有较低的冻结温度，而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
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    多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度，低温对酶并不起完全的抑制作用，只是使其活动减慢而已，因此，低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般，温度在一18摄氏度以下，酶的活性受到显著抑制，因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化，多数有酶的参与，由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施，如烫漂或添加护色剂等措施，减少酶引起的制品品质劣。
    在冻结过程中，中阶段的冻结时间短，产品质量才高。大部分食品在从一1摄氏度降至一5摄氏度时，近80%水分可冻结成冰，此温度范围称为“冰晶生成区”，快速通过此区域，是保证冻品质量的关键。快速冻结要求食品在30min内通过冰晶生成区，否则为缓慢冻结。冻结速度对产品的影响表现在以下方面。当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度**细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度**细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成
细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
    快速冻结则不然，此时，细胞内外的水分几乎同时在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均匀、体积小、数量多，对植物组织结构几乎不造成损伤，解冻后，可限度恢复植物组织原来状态，保证了制品的质量。冻结速度快慢往往与冷却介质导热快慢关系很大。如盐水导热快于空气，同温度盐水冻结速度快;流动空气冻结快于静止空气。另外，还与产品初温、产品与冷却介质接触面，产品体积厚度等也有关系，生产中要考综合考虑。
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可以迅速冻结普通冷冻设备冻结效果不好的食品。
(1)含水量**过75％及解冻后容易产生汁液流失且不易复原的食品,如杨梅、柑桔、
西红柿、蟹肉、鳕鱼肉等等。
(2)经热烫处理后容易丧失风味和一经热烫就不能冷冻的的食品,如蘑菇、松茸等。
(3)需保持原有食品所特有的香味的食品,如烹调好的盘菜、客饭、焙烤的面包等。
(4)需对食品在冻结时,淀粉a化固定率良好的淀粉食品,如鱼糕、生鱼片、面包、面制点心等。
(5)需保持维生素c和甜味的食品,如甜玉米、青豆等。
(6)需防止溶胶、凝胶制品在解冻时的水份分离的食品,如生奶、辣酱油类等。
(7)需防止胶状化的食品,如煮鸡蛋等。
(8)需单体速冻的食品,如鸡、虾、肉饼、饺子、烧卖、春卷、毛豆、冰淇淋等。
关于食品的速冻工艺,从**冰雪的利用到人工制冷技术的出现,是食品速冻工艺史上的次根本性变革;而为了提高速冻食品的品质,由慢速冻结到快速冻结,堪称为食品速冻工艺史上的*二次变革。而在诸多种食品速冻技术中,由于液氮速冻能实现低温深冷的**速冻,因而较大地提高了速冻食品的品质,延长了食品的保鲜期限,在速冻食品工业中显示出特有的生命力。随着我国低温技术的不断发展,人们要求提供丰富的、方便的、高质量的速冻食品的愿望愈来愈强烈,液氮**速冻技术必将在我国的速冻食品工业中广泛普及和应用。

液氮速冻设备效果及机理：
 1.速度快、效率高
采用其沸点为-195.8℃的液氮作为制冷剂，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸点要低得多,由于液氮与食品直接接触时,以200℃以上的温差进行激烈的热交换,所以冻结速度较快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约0~40倍。相应的每小时冻结量就有显著提高。
2.质量高
由于冻结较快,经本机体速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养**。减少水分损失，无损耗，不减少重量。通过冰晶生成带的时间在3-9分钟以内,普通冷冻需190分钟以上
由于**速冻能使细胞内的胶体结合水及游离水和细胞间隙中的游离水能同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。
3.干耗小
冻结食品的干耗小。用一般传统冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。
4.抗氧化、杂菌少
液氮速冻时,所产生的气体是惰性的氮气,因而食品在冷冻过程中就不会被氧化、变味和变色,且能保护预制食品刚刚做成时的香味。由于被冻食品瞬间就达到—10℃,故冻品杂菌少。
5.操作简单
   人机界面+中英文PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，一键式操作，简单易学且较其简便。
6.低廉的维护成本
   设备一次性投资少, 运行费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。而且占地面积比较小，很好地节约厂房租赁费用。
7.耗电量少
    该装置主要是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的，只需较少量电来启动设备即可。
8.设备结构简单安全可靠
    装置构造简单，可连续工作，使用寿命长。有效的设计可使液氮的耗量达到小化。分析可知，整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备
9.维护清洗简便且维护费用少
   设备已被技术不断升级，达到化，智能化，简便化，整个机体由304不锈钢组成，简捷的结构，较易于清洗维护，直接用水清洗即可，设备结构简易，后期维护*大工程拆卸清洗，维护费用少。
10.费用省
在冻结能力相同的情况下,与机械冻结装置相比,它的设备投资额只有1/2,安装面积只有1/6,动力消耗只有1/10,用人数可比库房冻结间节省2/5。
11.安全环保
   由于这种冻结工艺不需要普通冷冻系统中的CFC冷剂，所以整个生产过程较为卫生环保，对大气臭氧层无破坏作用，在当前**上限制和禁止使用CFC的情况下，这一不用CFC冷剂的特性尤为**，对于应用和发展该装置，具有积极的促进作用，是以后大力发展的趋势。
12.保质时间较长
   由于速冻时间短，瞬间冻结，很好地保存食物的原有品相不被破坏，液氮是惰性气体，且起到隔绝氧气的作用，食物保质期是传统速冻保质期的3倍。
13.少投资
跟传统压缩机冷冻相比投资较少，比传统的冷库速冻节约30%以上；同等产能情况下的设备跟传统相比价格较优惠；设备操作简易，人员雇佣费用少；设备占地面积小，厂房租赁费用较少；液氮速冻出来的产品，几乎零干耗，成本损失少；食物保质期较长，可避免食物腐烂过期造成的大损失；设备清洗维护简便，后期维护费用低；从整体长远角度考虑，整体运行成本较低。

国冷冻设备主要用于农副产品、食品行业，近几年我国速冻食品迅速发展，我国速冻设备生产厂家猛增到数十家，主要分布在广东、江苏、浙江、辽宁、山东、河南、天津等地。大部分国内现代化的食品加工企业已普遍开始使用国产速冻设备，降低投资成本，进而推动食品加工业的再发展。根据速冻设备行业细分市场调研，2011年我国速冻设备市场规模为9.6亿元，到2014年市场规模达到15.9亿元，据此计算，预计今年我国速冻设备市场规模接近25亿元，**市场规模100亿元以上。
中国速冻设备市场规模增长预测
    和集装箱行业不同，冷冻设备行业由于设备品种、设备用途较多，总体竞争较为充分，市场化程度相对较高，市场集中度分散，行业内不同的细分市场林立，不同细分产品对工艺、技术、质量、资金等要求存在较大差异，竞争格局复杂。根据中国制冷学会资料统计，2012年至2014年我国速冻设备市场需求量分别为10.6亿元、13.3亿元、15.9亿元。
    细分市场中，中**冷冻设备为非标准化设计，对企业的设计、研发、质量、生产能力要求较高，导致此细分市场的进入壁垒较高，竞争格局相对稳定，供应厂商数量相对较少；低端冷冻设备市场集中度较低，竞争相对激烈，同质化产品相对较多，主要围绕价格进行竞争。
    速冻行业迎来发展机遇，冷冻设备需求增加
    我们认为冷冻设备行业实现未来增长的驱动因素主要以下三点：一是消费升级带动国内速冻食品需求增长，二是休闲半成本市场快速发展，速冻半成本迎来发展机遇，三是国内外政策对于行业的支持。
    消费升级带动需求增加，国内速冻快速发展
    国内速冻人均消费较低，消费升级带动速冻食品需求，餐饮市场及冷链技术将助力行业扩容。在发达国家，速冻食品已成为食品产业的重要组成，以美国为例，速冻食品每年的人均消费量达到60kg，而我国速冻食品起步较晚，人均消费量不足10kg，远**欧美国家速冻食品消费水平。而随着我国城镇化水平持续提高，居民收入快速增长，国民食品结构改变，消费者对水产品、鲜肉制品等鲜活食品和米面制品的需求正逐步上升，同时冷链物流的完善也可能带来渠道下沉增加速冻需求，冷冻设备市场空间将逐步释放。
我国城镇居民人均可支配收入（元）
国内速冻快速发展，下游需求扩容期。统计数据显示，2014年我国冷链物流需求量达到11200万吨，较2010年6548.1万吨，复合增速达到14.39%，统计数据显示，到2020年冷链需求规模将达到3.77亿吨。从下游需求来看，2016年我国年产鲜、冷藏肉**过3636万吨，且今年鲜、冷肉产量同比有所上升；速冻米面食品达到566万吨，近五年复合增速达到8.39%，今年单月产量同比不断上升；全国冷冻水产品加工量也处于稳步上升时期，目前达到1405万吨。目前，冷冻水产品、速冻米面食品是重要增长方向之一，带动速冻设备、冷藏集装箱等设备需求的增加。

广州较速制冷设备有限公司位于广州市南沙区。公司是一家集优质液氮速冻设备的研发、生产、销售于一体，同时拥有二十多年丰富经验的速冻设备行业**企业，并于2015年通过ISO9001**质量管理体系认证，历年来**东南亚地区众多荣誉。公司主要致力于隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机的研发、生产及销售服务，同时为客户提供量身定制，满足客户个性化需求的设计方案，以适应**速冻设备行业的发展，也作为公司*具的其一优势所在。公司产品已广泛应用于国内外各类食品速冻（如烘焙食品、各类面食、海产品、奶制品、果蔬类、肉类速冻等）、机械工程、医学研究、遗传工程等领域。深厚扎实的专业技术功底、诚信用心的经营和服务、源源不断的优化创新，为公司赢得了新老客户的一致信赖和较高评价。速冻成员，广州较速！