山西预冷机价格

真空预冷机（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。
新鲜农产品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化，减缓滋生。
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷中，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段，而是运用了真空的环境实现快速降温的技术。
国内真空预冷技术应用于设备制造技术尚不成熟。相比而言，欧洲国家对于规模型牧场养殖和农场规模建设的时间长，对于真空预冷技术的研究具有丰富经验。其中，美国、西班牙、澳大利亚等发达国家在真空预冷技术的研究、开发及应用上已具规模。
二十世纪40年代末，西方国家开始进行真空预冷技术的研究。日本从1966年展开对于真空预冷技术的研究，并广泛应用于果蔬生产基地。我国从80年代中期开始注意到真空预冷对于物品保鲜的作用并着手进行真空预冷技术和设备的研究工作。 [1] 
在、日本等发达国家，为了获得高质量的速冻产品，把真空预冷作为果蔬采摘后必须进行的道工序。在我国，随着人们生活水平的提高，对于新鲜食品的诉求日渐增强，传统冷却的食品无法
真空预冷机单盘达到应有的保鲜效果。

随着中国人口的增多，食品供应已成为产业发展的**羊，食品加工工业发展也逐渐加 快步伐，在保证食品口味的前提下还要保证生产的效率，真空预冷机是一种真空快速冷 却设备，使用真空快速冷 却机，产品从100℃冷 却到常温仅需10~15分钟，冷 却到0℃以下需25~28分钟左右，因冷 却时间短，大大加 快了工厂的生产流程，使产品产量从此上了一个新的台阶。
真空预冷指的是在正常大气压（101.325kPa）下，水在100℃蒸发，如果大气压为610Pa，水在0℃就蒸发，水的沸点随着环境大气压的降低而下降。沸腾是快速地蒸发，会急速地吸收热量。新鲜果蔬放在密闭的容器中，迅速抽出空气和水蒸气，随着压力的持续降低，果蔬会因不断地、快速地蒸发水分而冷 却。
真空预冷机的优势：
⒈保鲜时间长，无须进冷库就可以直接运输，而且中短途运输可以不用保温车；
⒉冷 却时间快，一般只需二十几分钟，而且凡有孔的包装均可；
⒊对果蔬原有的感官和品质（色、香、味和营养成分）保持得 好；
⒋能抑制或杀灭细 菌及微生物；
⒌具有“薄层干燥效应”—果蔬表面的一些小损伤能得 到“医 治”愈 合或不会继续扩大；
⒍对环境无任何污染；
⒎运行成本低；
⒏可以延长货架期，经真空预冷的叶菜，无须冷藏可以直接进高 档次的** 市。
真空预冷机的优势可适用于预冷新鲜食用菌、鲜切花，生鲜肉，米饭，蒸制品、熟食品等。尤其适宜冷 却物品延长货架期。

二、真空预冷技术原理
在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气;而在2337Pa(真空度为98988Pa)下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变;相应在667Pa(真空度为100658Pa)压力下，水在1°C就可以蒸发，变成水蒸气。蔬菜、果品和鲜花含有大量水分，尤其是绿叶菜含水量高达92%以上。水在不同的压力下有不同的沸点。当收获后的果蔬和鲜花经过挑选、整理，送入真空室后，真空泵和制冷装置将真空室内压力迅速降到610.5Pa，此时物品中所含水份在0℃就沸腾了，水从液态相变或蒸汽要吸收539kcai/kg汽化热，所需的潜热绝大部分来自于物品本身释放的显热量，结果导致物品本身较其迅速地降温冷却。
真空预冷加工能使蔬菜、果品和鲜花所含水分在真空状态下“闪发”而被快速、均匀地冷却，使产品的鲜度和质量有明显的提高。

真空速冷机冷却食品与冷库冷却食品有何区别呢？
区别1：冷却原理不一——真空速冷机冷却原理是降低被冷却食品表面压力，使得水分子沸点降低，也即在低温下水分子汽化带走大量热量，从而使得食品快速降温；冷库制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密闭空间中的空气传到冷量对食品进行冷却
区别2：却介质不一样——真空速冷机冷却介质为食品中的水（包括食品表面附着水），冷库/冰柜/冰箱等冷却介质为空气；
区别3：冷却方向不一一——真空速冷机冷却方向，由食品芯体往表层冷却；冷库冷却方向相反：由表及内；
区别4：冷却效率不一——相同功率的真空速冷机冷却满载卤肉等高温熟食（90度冷却至0-4度在半小时以内）；冷库冷却相同工况食品一般在十个小时以上。
真空速冷机
真空速冷机是真空状态下食品冷却设备，它利用水分子在表面压力降低（在密闭容器内抽真空）条件下，水分子相态改变汽化被蒸发带走大量热量，从而使得含水食品等被冷却物质快速降温。真空速冷机所冷却的卤肉、菜肴等熟食品、及水果/蔬菜、鲜肉、海鲜等生鲜食品较利于保鲜。
真空速冷机与普通冷库冷却效率对比   真空速冷机工作效率：真空速冷机采用水分子在不同压力下沸点不同，也即在常温、低温下使得水分子剧烈沸腾、汽化。相态改变下的水分子从食品芯体往表层建立蒸发通道，并脱离食品被外排，外排的水分子会带走大量热量，使得真空箱体内的富含水分的被冷却物质（如食品）快速降温，其降温周期仅为20多分钟。而一般冷库芯体温度降至0度-4度需要12至14小时。
现代厨房、果蔬基地、网销食品生产单位等企业对食品的加工量非常大，需要集约化/规模化生产设备。而一旦上规模的食品加工单位，对食品有效保鲜工艺设备：真空速冷机、气调包装机需求近年来呈快速递增态势。

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