济宁转让二手搪瓷反应釜

为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：　　搪瓷釜技术规范：　　2、耐酸性：　　对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。　　3、耐碱性：　　搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N腐蚀，试　　验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。　　4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。　　5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。　　6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。　　7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J应力爆瓷或损坏应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数情况下，金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时，瓷层将会出现剥落。所以在设计瓷釉时，应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数，同时提高基体与瓷层间的密着力，搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强，愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引，加速化学反应形成化学键，增强密着。另外瓷层通常是不均匀的，普遍含有夹杂物，这是涂搪过程的特征，由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成，而且终烧成受时间的限制，这就阻碍玻璃体的完全均化。一般地说，这些外加粒子和气泡是产生应力的原因，也是瓷层裂纹的先驱，即使搪瓷的强度降低，又会导致各种缺陷。在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。二手搪瓷反应釜维护保养（1）每班(经常)巡回检查搪瓷反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。（2）设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。（3）搪瓷反应釜定期维护保养①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养的要求见下表：项目   周期/月     维护保养要求温度计套管、进气管        6        搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。不锈钢的温度计套管及进气管要检查腐蚀情况、其与法兰焊缝的腐蚀情况，如发现异常，则要考虑更换或补焊。搅拌浆、釜内壁搪玻璃    6         要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象。如有破损可采用福世蓝高分子复合修复材料修补。机械密封                        3         要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。夹套试压                        12       夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行全面的检查及防腐。减速机换油                    24        放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰反应釜外部防腐、保温保冷   12   反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。在选择反应釜的安装位置时，一定要遵循以下这几点要求。1、首先要求设备的安装地面支架一定要牢固、稳定、水平，这是搪玻璃反应釜科学安装的前提。2、广大搪玻璃反应釜用户朋友需要注意的是，无论您选择购买的是什么型号的产品，我们都建议您安装相应的外围设备以便您对其进行保养和维修提供足够的空间。3、对于工艺管道而言，管道的连接设计原则应当尽可能减少容器上方连接件的数量，以防止因为管道连接件的损坏导对整个设备的破坏。4、安装搪玻璃反应釜或其它容器的厂房，其上部一定要余留需要的空间高度，使其能够在不影响搪玻璃搅拌轴或搪玻璃搅拌桨的情况下拆卸搅拌轴，若有必要的话，可以在工作车间内提供低顶的活动舱口，以便对设备进行安装、维修及保养。如果搪玻璃反应釜的所在位置非常狭小，那么就会影响工作人员的工作活动，从而间接的就会影响到反应釜的运转状态，终导致反应釜无法正常运转。所以要想反应釜能够长久正常的运转，选择一个适宜安装的位置空间也是非常重要的。

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