宁波智能3D曲面玻璃检测厂

3D曲面玻璃检测采用东莞佰视特测量技术创新大视野闪测影像技术、高灵敏共焦位移传感器和机器人的五轴联动设计，通过非接触式测量，不限材质、不限曲率，能适应多台在线检测和单机离线测量不同的测量环境，实现3D曲面产品的2D、3D一键闪测，测量精度达微米级，测量效率远**同类产品。为**全检保驾**，帮助客户在总拥有成本相当低的情况下不断达成业务目标。可广泛应用于任意形状、任意曲率、任意材质产品轮廓测量和表面毁损检测。身兼多能：3D曲面产品检测系统一机多能、操作方便，不仅可实现3D曲面玻璃产品的2D,2.5D尺寸测量，也可实现3D全轮廓尺寸**检测。0疏漏测量：3D曲面检测系统采用包括**XYZ三轴、测头转台和工件转台的五轴联动机构设计，大视野远心镜头、光谱共焦位移传感器以及天准**的控制系统，确保测头垂直于工件表面延3D曲面高速扫描。轮廓弯曲检测范围**过±90。’支持任意形状、任意曲率的3D产品测量，充分实现北半球空间360度无死角轮廓检测。效率、精度两不误。3D曲面玻璃检测产品检测系统可对曲面产品实现全尺寸3D轮廓**测量，测量精度**0.01mm。节约占地50%以上：3D曲面玻璃检测设备主要分为2种：1.点扫描式3D曲面玻璃检测设备2，线扫描式3D曲面玻璃检测设备玻璃盖板/后壳/陶瓷等光滑产品表面，形状准确无触碰式测量分析，**3D尺寸/无触碰式测量3.线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用在线装备公差，产线生产速度下仍保持**别测量精度线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用玻璃盖板/后壳/陶瓷表面形貌特征/观感&触感，微观形貌，产品的粗糙度，毛刺线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用呈现的图像均基于原始测量数据，*过滤处，可以很容易的测量分析传统不易的测量的材质以及形，各个测量结果可比对可以运用于：无光泽材，有光泽材，透明的表面线性光谱共焦3D曲面玻璃检测的原理**部件光谱共焦技术是利用光的波长信息测量距离的。由光源射出一束宽光谱的复色光（呈白色），通过色散镜头发生光谱色散，形成不同波长的单色光。每一个波长的焦点都对应一个距离值。测量光射到物体表面被反射回来，只有满足共焦条件的单色光，可以通过小孔被光谱仪感测到。通过计算被感测到的焦点的波长，换算获得距离值。随着3D曲面玻璃检测设备的日益成熟，手机3D曲面屏的使用会越来越广泛。随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳，其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点，其高颜值的外形和出色的手感迅速成为消费者的新宠，并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖，和传统2D或2.5D玻璃相比，曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。3D曲面玻璃生产完成后，需要对玻璃屏表面进行3D曲面玻璃检测。随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳，其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点，其高颜值的外形和出色的手感迅速成为消费者的新宠，并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖，和传统2D或2.5D玻璃相比，曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。3D曲面玻璃检测设备是保证3D玻璃量产的重要环节3D曲面玻璃热弯工艺起源于韩国，随着以蓝思为代表的玻璃加工企业的迅猛发展，相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在四大难点暨热弯机，研磨及抛光，3D曲面印刷，3D贴合。1，3D热弯机3D玻璃热弯成型时将玻璃加热到特定温度软化，采用特定形状的，模具复制得到所需3D形态玻璃的成型工艺。热弯工艺是3D玻璃制程中**的工艺之一，也是难点之一。3D玻璃热弯机起源于韩国， 但以环球同创、龙雨、宝瑞达、普天达、联得自动化为代表的国内企业在热弯机的设计及制造方面有着深厚的积淀。2，研磨抛光及抛光研磨抛光决定着3D玻璃产品的终质量，研磨抛光是将玻璃磨至要求的厚度，抛光则是使玻璃表面变得光滑，常用猪毛、尼龙、百洁布等材质毛刷做抛光耗材。目前国内，研磨抛光的设备企业主要有：宇晶、晶日、赛贝尔、博宏源、云骥。耗材企业主要有：国瑞升、德米特、宏光、精耐、志凌、皓志、川研。3，3D曲面印刷3D曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。代表企业有：东远机械、闽台恒基、优印、十条、精工、美丽华      佰视特团队小伙伴是由***的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，所有设备完全*并拥有知识产权。全体佰视特同仁凭借努力践履所学，使所学终有所落实，做到“知行合一”。踏踏实实，一心一意，坚持不懈。我们始终相信只有坚信自己的目标、拥有坚定意志的人，才能真正做到“笃行”。三生万物，生生不息！我们佰视特人致力于我们的客户以及我们上下游产业链彼此之间共同建设开发，共同分享成果，互惠互利。佰视特3D曲面玻璃检测设备技术参数  XY测量范围：100mm x 100mm  Z轴测量范围： 4mm (可选配50nm~24mm)  光斑直径：8um (小可达2um以下)  XY轴分辨率：50nm  XY轴重复性：0.5um  Z轴线性度：0.01%F.S (量程范围内 )  Z轴分辨率：0.13um (可选配小为14nm)  XY轴大扫描速度：100mm/s  可测试样品漫反射大倾角为87度  任何材质产品均可稳定测量，尤其适合玻璃产品佰视特3D曲面玻璃检测设备技术功能强大。3D曲面玻璃检测设备采用三组**激光位移测头，同时扫描被测工件，获取工件表面点云数据及厚度值，根据获取的工件表面点云计算平面度。取点数量根据客户要求可以任意设置，由于是扫描取点，取点数量的多少不会影响测量速度。3D曲面玻璃检测设备技术特点：1、非接触式测量；2、无视力伤害，采用可见光条纹；3、重复精度高；4、不受外界光照条件和被测物体表面颜色干扰,稳定性强；5、支持与生产管理系统连接；

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提**提升企业竞争力。