天津全新3D曲面玻璃检测

3D曲面玻璃三维尺寸检测 手机3D盖板玻璃在整个加工工艺环节中需经历多次检测，较平面玻璃检测难度较大。目前检测3D玻璃是以接触式三坐标测量机为主，该检测方式速度慢、效率低且编程复杂，无法实现面轮廓，R角轮廓，弧高，厚度的快速检测。3D曲面玻璃检测的设备优势：3D曲面玻璃检测 三维全尺寸检测 白光光谱共焦测量技术，线宽11.26mm，Z轴精度0.5μm 1700万点云数据 面轮廓、R角轮廓、弧高、厚度的快速检测 3D轮廓分析功能，对比实测轮廓与工件模型，输出面型偏差热图，截面曲线对比图等 **化专业3D量测软件，经过PTB、NIST认证 检测角度可达120度 测量不确定度 3D曲面玻璃检测可以快速在线检测3D曲面玻璃检测可以快速换型，成熟建议操作 3D曲面玻璃检测可以自动上下料，节省人力佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由****的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。      公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。公司目前主要产品系列：3D光学轮廓扫描仪主要针对就是3D曲面玻璃检测 ；仪器的特点：高精度非接触式测量系统：对工件表面微观与精细的三维测量,2D轮 廓/3D微观扫描及表面分析。3D曲面玻璃检测设备的功能特点：3D曲面玻璃检测设备主要采用的是共聚焦传感器信号数据处理技术光谱信息处理的终目的是为了得到峰值波长，但是光纤耦合器的内部回光、光源光强分布的不均匀、CCD 对不同波长光响应程度的不同、系统的噪声等因素都会对谱峰定位造成影响，需要进行预处理后再用适当的算法提取峰值波长。在光谱仪中得到的光谱信息包括光纤内部返回的背景光和从被测物表面返回的信号光。为了得到有用的信号光，首先需要对背景光进行采集，然后从光谱仪得到的数据中减去背景光。此外还要考虑光源光谱光强分布不均匀的影响。加入光源光谱特性后的光谱光强分布图，可以看出峰值波长发生了偏移，所以需要对光源光强进行归一化处理。另外由于传感器在各个环节都会产生随机噪声，所以需要进行光谱去噪，常用的光谱去噪方法有中值滤波、小波函数滤波等，比较了不同的滤波方法后，终选择了用 db6 小波进行 6 次分解强制消噪，因为经过其滤波处理后谱峰定位的重复性较好。由于光谱仪中 CCD 像元有一定尺寸，相当于对原始的光谱进行了离散采样，所以可能会出现漏峰的情况。如果使用原始光谱数据中的大值作为峰值波长会影响定位的精度，因此需要选用合适的算法对谱峰位置进行确定。质心法是常用的峰值定位算法，适用于处理关于峰值位置对称的光点信号，质心法公式为半透明材质光斑周围的漫反射光被小孔阻挡无法返回到光谱分析仪，不会影响测量。这种方法和全息原理相似，理论上每一束经过小孔返回的光都携带了距离信息，透明表面或镜面也会反射一部分光回去，所以透明材质也可以测量。采用同轴检测，**光和返回光在同一轴线上，避免因全反射导致的回光不足问题。光谱共焦传感器可以用于检测镜面被测物。镜面物体大角度测量的影响。 3D曲面玻璃检测设备的技术参数  XY测量范围：100mm x 100mm  Z轴测量范围： 4mm (可选配50nm~24mm)  光斑直径：8um (小可达2um以下)  XY轴分辨率：50nm  XY轴重复性：0.5um  Z轴线性度：0.01%F.S (量程范围内 )  Z轴分辨率：0.13um (可选配小为14nm)  XY轴大扫描速度：100mm/s  可测试样品漫反射大倾角为87度  任何材质产品均可稳定测量，尤其适合玻璃产品  产品表面段差、高度、宽度、平面度等测量  2D轮廓&3D微观表面形貌分析  2D&3D粗糙度、波纹度、轮廓度测量  多层透明件&半透明件膜厚测量  可配合产线定制非标自动化检测方案3D曲面玻璃全域检测基于白光共聚焦测量原理对玻璃表面的曲面进行测量，三维表面形貌测量系统3D曲面玻璃检测高效、稳定测量★ 点、线、面三种测量模式，应对从简单到复杂的测量任务★ 2D轮廓测量，包含长宽高、角度和台阶高度等十余项★ 3D形貌测量，包含体积、表面积、翘曲度和腐蚀分析等★ 符合**ISO25178标准的面粗糙度测量分析3D曲面玻璃检测纳米级分辨率与测量精度★ 17nm垂直分辨率，获得更多表面细节★ 高1μm横向分辨率，更多采样值带来较精确的分析结果★ 高14nm测量头精度，输出可信赖的测量数据3D曲面玻璃检测设备产品专为智能手机、Pad、AR、智能手表等3D曲面玻璃研发生产厂家，基于视觉与图像处理技术，对其进行3D曲面玻璃自动化光学尺寸检测的设备。视觉检测设备统一的检测标准免去了人工检测的主观性，检测结果客观，稳定可靠。该系统可有效提高工厂检测技术水平，提升产线效率，控制出厂合格率。危机四伏的量测:目前市面上的量测设备以进口设备为主由于量测效率很低．而3D曲面玻璃的加工成本高、大部分厂商采取抽检的方式，间接导致不良率高、工艺浪费、人工成本高、客户投诉较多等问题．3D曲面玻璃检测检测效率低?易损毁产品表面?2D/3D无法兼容?价格昂贵、售后响应速度慢以不变应万变，你需要---来自未来的量测方案：要满足不同材质产品**全检的需求．对设备的兼容性要求较高，如何能快速应对不断变化的新品检测需要？这需要较智能的检测方案：3D曲面产品检测系统为您解答。真正做到0损耗检测：3D曲面玻璃检测采用**的光谱共焦位移传感器，充分避免接触检测中测量设备对待测3D曲面产品造成的表面划伤、挤压、变形等毁损。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。