轴流式搅拌桨具有轴流特性好、耗能小、制造安装简便等优点,可替代现有的轴流式三叶折浆和推进桨,特别是在搅拌反应釜技术改造,达到提高搅拌效率、节能降耗上,具有重大的经济效益。 2、应用范围 适用于固体悬浮、液体混合和传热等,要求泵吸能力高,大流量低剪切的场合。 3、技术水平: 在相同操作过程结果下,轴流式桨比传统直径略大一点,但其功率却只有传统桨叶的70%~80%。轴流式搅拌桨比传统型具有更好的轴流特性、更高的流动效率和更低的力矩要求。轴流叶轮和轴流式搅拌器的性能进行研究,并和CFX-TASCflow软件的计算结果进行比较分析。首先尝试对现有的预测螺旋桨水动力性能的面元法程序进行改进,修正了程序在网格划分、影响系数计算和尾涡模型等方面的不足之处,还添加了计算诱导速度功能,对轴流式叶轮的敞水性能和诱导速度进行了较为准确的预测,进而将面元法应用于轴流式搅拌器的性能预报,对搅拌器运行时的诱导速度进行了计算模拟。然后使用CFX-TASCflow软件对轴流式叶轮的敞水性能进行数值计算。作者还设计安装了一套平底圆柱形轴流式搅拌器的实验模型,搅拌器桨叶采用Zm60型轴流叶轮,搅拌槽采用透明有机玻璃制作。轴流式搅拌器这种类型的搅拌器泵送能力强,能形成理想的轴向流动,有利于物料的充分混合。剪切力的作用比较均匀,桨叶的功率准数比较小,能耗低。适用于固体悬浮液或互溶溶液的快速混匀,还适用于消除设备内操作介质浓度和温度的不均匀等过程。轴流式搅拌设备广泛应用于化工、造纸、冶金和水处理等行业,固液两相搅拌操作在生产中较为常见,对固液悬浮搅拌槽中的固液两相流流场及固体浓度分布的研究很有必要;随着工业中对节能要求的提高,对搅拌器功率消耗的研究也同样重要。目前,组合式搅拌器已经广泛应用于固液悬浮,对组合式搅拌器的搅拌特性需要深入研究。本文以轴流式搅拌器PBTD45和径流式搅拌器Rushton组成的组合式搅拌器为对象,通过CFD模拟以及实验的方法进行了研究,为组合式搅拌器的选型和使用提供参考依据。
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