红糖烘干机 贵州客户工程与电加热方式对比在贵州,我司的一个客户红糖工程,安装使用效果很好,无论是在烘干周期,还是运行成本、能耗效率等方面,都是出乎客户意料的。客户在我司订购了1台10P高温热泵红糖烘干机,以前客户进行红糖烘干主要采用电加热的烘干方式,1.5吨的红糖用30千瓦的电加热足足需要30个小时才能烘干,耗电量非常大,导致红糖的制作成本提高很多,从而利润自然就少了很多。而自从用了我司的红糖烘干机进行烘干,结合专业系统的烘干方案,3.6吨的红糖,客户仅用24个小时就一次性完成烘干,1小时只需要10度电左右,比起电加热方式,能耗大大降低了,烘干周期也大大缩短了,运行成本自然就节省了很多,而且这款机型烘干过程可以根据具体的烘干曲线进行温湿度时间等参数的调整,让烘干出来的红糖无论是色泽上、味道上都是上等的,客户自然是非常满意和开心了,能为客户解决问题是我司的荣幸和动力。红糖烘干机——工作原理浅析赛百诺热泵红糖烘干机,实际上是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,运行原理跟空调基本一致,主要采用空气能进行做功,利用热泵原理,逆卡诺循环原理,采用少量的电能,吸收空气中的热量,经过主机系统里面的压缩机(心脏)做工之后,变成了高温高压的热风,对红薯粉红糖进行烘干,然后利用热风带走附在红糖表面的水分,湿气,再进行排湿,在排湿过程进行热量回收,然后再回到主机系统,重新做功加热。采用热泵红糖烘干机,更加高效节能、环保卫生,自动化、智能化操作,可精准控制温湿度,烘干出来的红糖品质更好、效果更好。红糖烘干机——贵州客户工程案例分享多年来,赛百诺红糖烘干机机型通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试,积累了丰富的烘干经验,成功的客户工程案例数不胜数。就如其中一个贵州的客户工程,在我司订购了一台10P空气能红糖烘干机,根据我司提供的专业全面的烘干方案以及成熟丰富的烘干经验知道,客户用24个小时一次性烘干3.6吨红糖,1小时仅需要10度电,耗能非常低,运行成本自然就降低了不少。相比客户之前使用的30千瓦电加热烘干方式,1.5吨的红糖,需要足足30个小时才能烘干,可想而知,这耗电量是有多大。赛百诺热泵红糖烘干机机型已通过客户千百次的测试和实践证明,在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。红糖烘干机——成功工程案例分享以往传统的红糖烘干都是用电加热方式,高能耗、高运行成本,且效率低、质量不稳定,让很多红糖厂商头疼。就如我们贵州的一个客户,一开始使用的是30千瓦的电加热进行烘干,1.5吨的红糖,需要30个小时才能烘干,耗电量非常大,而且烘干出来的红糖质量差、成色也一般。后来客户找到我司,通过几次的沟通了解,我司为客户定制了专业的烘干方案,提供专业的烘干参数数据,客户结合自己实际的烘干情况,不断调整优化,之后用24个小时一次性烘干3.6吨红糖,一小时仅需10度电,能耗低,也大大减少了运行成本,烘干过程自动化操作、智能化管理,完全不用人工进行看守,省时省力,更重要的是烘干出来的红糖品质高、成色好,客户非常满意。
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