普洱各种材质风管制作

玻璃钢风管与镀锌钢风管性能区别
? 1、消声性能:玻璃钢风管:无消声性能,必须加装,且需要较大的空间(因的外形尺寸比风管尺寸每边大出200mm)。镀锌钢板风管:无消声性能,必须加装,同玻璃钢风管一样,多占用空间。
? 2、保温性能:无机玻璃钢风管:导热系数大,无保温性能,必须另外加包保温层及保温防护层,保温层特性同镀锌钢板风管。镀锌钢板风管:导热系数大,无保温性能,需另外加包保温层。? 名称/性能??镀锌钢板风管???玻璃钢风管?导热系数??7.25W/M.O?C.??0.5W/M.O?C.
? 3、*性能:无机玻璃钢风管:无机玻璃钢风管属不燃材料,但其保温材料是否燃烧要依材质而定,通常选用离心玻璃棉等不燃保温材料,而聚苯乙烯板等则不能满足要求。镀锌钢板风管:镀锌钢板风管属不燃材料,其保温材料是否燃烧要依材质而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。
? 4、防潮性能:无机玻璃钢风管:无法与**玻璃钢风管的防潮性能相比,受原料配比的制约,其防潮能力的稳定性较差;受市场竞争的影响,为降低成本,使目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合相关标准。镀锌钢板风:不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。
5、漏风量:《规范》规定:风管漏风量应根据管道长短及其气密程度,按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10%(对于一般送排风系统)玻璃钢风管总长度50m以下时,其漏风率通常要达到8-10%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加,当管内静压为500Pa时,风管单位面积漏风量为6m3?/h.m2?。镀锌钢板:风管总长度50m以下时,其漏风量通常要达到8%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加。?
6、强度:无机玻璃钢风管:强度较高,但比较脆弱,应其较重,不易搬运,易受碰撞导致酥裂和破损,因自重较大,水平面边长较大时风管壁厚迅速增加,单位面积管壁重量大大增加,容易产生*性竖向变形和沉降(规范规定矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固方法进行加固,其加固筋与风管应为相同的材料并成为一整体)。镀锌钢板风管:强度较高,抗静压能力强,易搬运,受碰撞不会导致破损

与传统风管相比，醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了空调系统的设备容量，从而使得空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
优势编辑
与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中*性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑*标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。

不锈钢风管类别、风量尺寸计算
风管系统类别：
压力≤500Pa：低压系统
500Pa<压力≤1500Pa：中压系统
压力>1500Pa：高压系统
详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》
风量计算：
风量风速公式计算
风量=通风终端的总和
风速=管道内的流速
风压=排风时管道内的压力
要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是：（1）确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。（2）计算出侧孔面积f0 m2式中 L0——均匀送风管道总风量，m3/h；——侧孔的平均出流速度，m/s；f0——侧孔面积，m2。侧孔静压流速式中 μ——孔口的流量系数。（3）计算送风管道直径（或断面尺寸）首先按vjd≥1.73的原则设定vd（管内速度），然后计算对应段的管段直径D： （4）计算管道的阻力侧孔应有的静压。
尺寸计算：
风管尺寸=风量/风速
风量=房间面积房间高换气次数
例子:风量4万，风速9m/s，
得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方
1.23=1.5*0.82
所以 风管尺寸为1500*800 。
管道直径设计计算步骤：
1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。
2、确定合理的空气速流
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道

共板法兰风管
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度较快捷、较方便、较小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。
型钢法兰制作：
1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等**过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

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