废品回收可以节能环保,避免对地球产生过多的消耗负担。有利于我国循环经济的推进和发展。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [4] 。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: ()、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛、催化剂、酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚、聚氯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化、滑石粉等。
技术规格
型号
项目/参数
5
25
50
150
200-2000
入口温度
140-350 自控
出口温度
80-90
水份最大蒸发量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
离心喷雾头传动形式
压缩空气传动
机械传动
最高转速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
50
120
120
150
180-240
热源
电
蒸气+电
蒸气+电,燃油、、热风炉
电加热最大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(长×宽×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按实际情况确定
干粉回收(%)
≥95
压力喷雾
工作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
陶瓷:氧化、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
中药喷雾
该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
工作原理
中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
喷雾干燥机
喷雾干燥机
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
太阳能干燥机
太阳能干燥机是利用太阳辐射的热能,将湿物料中的水分蒸发除去的一种干燥设备。
自古以来就广泛地采用这一干燥方法,将农作物、种子、水果、鱼、木材等直接放在太阳下凉晒,但由于其劳动强度、大面积晒场、干燥过程及物料品质无法控制等因素而限制了大批量物料的干燥。近年来新的太阳能干燥技术的开发为有效利用太阳能进行干燥作业提供了可能性。
中文名 太阳能干燥机 外文名 Solar dryer 优 点 干净卫生、取之不尽 缺 点 热值低 应 用 粮食、果品等 分 类 自然对流型、强迫对流型
目录
1 仪器分类
? 自然对流型
? 强迫对流型
2 组成结构
3 优缺点对比
? 优点
? 缺点
4 实际应用
5 日常管理内容
6 前景与建议
? 应用前景
? 建议
仪器分类
太阳能干燥机结构的设计可有多种选择。根据干燥机内气流的流动方式,可将太阳能干燥机分为自然对流型和强迫对流型两种。
自然对流型
自然对流型太阳能干燥机中无附加风机,气流靠温差的作用在于燥室内流动。根据结构的不同,主要有箱式、棚式、温室式、盘架式和烟囱式几种。
强迫对流型
强迫对流型太阳能干燥机靠温差和气流出口和进口的高度差作为气流流动动力的自然对流型太阳能干燥机受到多方面的制约。特别是当料层较厚、颗粒细、孔隙度小时,’气流阻力大,仅靠自然对流不能满足对气流速度的要求。一些改进型的太阳能干燥机,气流需通过附加的装置如蓄热器、空气集热器及管道等,没有附加动力,气流是不能实现有效流动的。此外,自然对流型太阳能干燥机的排气温度较高,热利用率低。应利用风机来实现废热利用。
根据常规能源使用情况可将强迫对流型太阳能干燥机分为普通强迫对流型、蓄热型和带常规能源的太阳能干燥机。
(1)普通强迫对流型太阳能干燥器
该类型干燥器不需其他能源加热空气,空气的加热只靠太阳能集热器,由电机驱动风扇保证干燥机内气流的流动。普通强迫对流型太阳能干燥机主要有温室型、集热器型和温室—集热器型3种类型。
(2)蓄热型太阳能干燥机
在太阳能干燥机中加蓄热器的目的主要是为了延长于燥时间。太阳辐射强时,储存部分能量,控制热空气温度,避免过度干燥。太阳辐射弱或无太阳辐射时,提取储存的热量进行干燥作业。使用附加蓄热装置的不足之处是增加了投资和操作费用,在使用蓄热于燥之前应作技术经济分析。
作为蓄热体的物质可以是天然的,也可以是人造的。水、石块等多用在农作物的干燥上,比合成材料便宜。而盐水、石蜡、硅胶、分子筛等多用于潜热蓄热和化学蓄热。
(3)附带常规能源的太阳能干燥机
由于夜晚和阴雨天无阳光可用,太阳能干燥是间歇过程。虽然可在干燥系统中加蓄热装置,但所蓄的热量也是有限的。又因为太阳能的分散性,太阳能空气集热器加热的热空气温度较低。因此,对于一些需要连续干燥或在较高温度下干燥的物料,需加辅助能源。
增加常规能源加热方式
在干燥系统中增加常规能源加热有两种方式:一种方式为有阳光时利用太阳辐射加热空气,增加的常规能源只在夜晚或阴雨天使用,常规能源只是对太阳辐射加热的辅助;另一种方式是太阳能集热器只作为预热器,主要能源为常规能源。在这种情况下,太阳能只作为辅助热源。 [1]
组成结构编辑
太阳能空气集热器是太阳能干燥机的主要部件,一般由吸热体、盖板、保温层和外壳构成。太阳辐射能转换为热能主要在吸热体上进行,吸热体由对太阳辐射高吸收率的材料制成或覆盖高吸收性能的材料。吸热体首先吸收太阳辐射,将辐射能转换成自身的热能。自身温度升高。当室外空气流经吸热体时,通过对流换热,加热冷空气。仪有很少部分吸热体上的能量通过辐射换热的方式进人空气中。
比较简单的太阳能干燥机(如箱式、棚式)带透明顶板和涂黑内层的密闭空间就是一个简单的太阳能空气集热器。比较典型的太阳能空气集热器是平板型空气集热器。
优缺点对比
优点
太阳能干燥机在使用上的优点和不足主要是由太阳辐射的特殊性决定的。与利用其他能源的干燥方法相比,太阳能干燥有下列优点:
(1)干净卫生,对物料和环境没有污染;
(2)太阳能取之不尽,不存在能源枯竭间题;
(3)太阳能处处都有,不需开采和运输;
(4)干燥过程中其他能源消耗低,操作费用低。
缺点
(1)分散性大,热值低。
太阳常数为1353 W/㎡,在天气较为晴朗的情况下,中午垂直投射于1㎡面积上的太阳能最多在1 kW左右,阴雨天更低。如果干燥机的生产量大,那么就需要较大面积的集热器,占地面积大,设备投资费用高。
(2)温升小,干燥速度低。
完全依靠太阳能,干燥介质(热空气)的温升低,仅能使空气的温度上升至40~70℃所以,一般情况下,太阳能只能用于低温干燥。
(3)间歇性和不稳定性。
太阳的辐射强度受纬度、季节、天气及时间的影响大。低纬度地区太阳辐射强度高,高纬度地区太阳辐射强度低。冬季及阴雨季节太阳辐射强度很弱,无太大利用价值。一天中不同时间,太阳能辐射强度不断变化,由此造成‘了干燥介质温度不稳定,给干燥过程的控制带来了不少困难。
(4)干燥效率低。
太阳能空气集热器的热效率一般在60%~80%之间,干燥装置系统效率为20%~40 %。 [2]
实际应用
太阳能干燥机多用于农副产品,工业品采用较少。
可移动式太阳能干燥机
可移动式太阳能干燥机
(1)粮食干燥
采用太阳能干燥机干燥玉米、稻谷、小麦、花生、咖啡等物料除节约能源外,并能有效地提高被干燥物料的品质。特别是稻谷,在高温干燥时会产生很高的应力裂纹率,严重影响出米率和整米率,使品质和口感变差。日本最近研制出了一种新的稻谷干燥方法,即是完全采用太阳能温室进行稻谷的于燥,干后稻米品质优良,称之为太阳米。
(2)果品的干燥
太阳能果品干燥在我国运用较成功。干燥装置每次可装水
枸杞干燥室
果1.4~1.75t,温室气温可达50~70℃ , 6天左右即可得到干果。用于荔枝、龙眼等肉质水果的干燥效果好,降低了干燥时间和劳动强度。此外采用太阳能干燥房干燥青丝、红丝、杏脯、苹果脯、蜜枣和梨脯也取得了成功。
与烧煤干燥相比,太阳能干燥房内的温度比较均匀,果脯无焦糊现象,且在太阳直接照下,果脯色泽鲜亮,质量较优。澳大利亚利用网袋悬挂葡萄,在屋顶下直接吸收太阳辐射能而干燥。无日光照射时,屋内温度较外界温度高2~6℃,而有日光照射时,屋内温度.较外界温度高8℃。但是,在干燥这些高水分物料时,由于干燥速度低,需注意干燥过程的霉变。
(3)叶类作物的干燥
蔬菜、烟叶等叶类作物采用太阳能干燥可以取得较好的经济效益。一方面这类作物含水量高(>40%),干燥时耗能大;另一方面这些产品的风味相当重要,不宜采用高温快速干燥。尤其是烟叶品质及价值实际上是由风味决定的,而它的风味与干燥的温度、湿度及时间有关。太阳能干燥机能满足烟叶干燥的需要。
(4)木材干燥
木材的物理特性决定了木材的干燥需采用慢速干燥。常用的蒸
澳大利亚小型木材干燥室
澳大利亚小型木材干燥室
汽干燥设备投资大,耗能多,运行成本高。利用太阳能干燥设备干燥木材,既能减少投资,又能节约能源。澳大利亚的木材太阳能干燥机附加了岩石储热装置,保证了木材的连续干燥。当木材从初始含水量29%干燥到最终含水率16%时,太阳能干燥仅需3天,而蒸汽干燥需4.45天。
此外,太阳能干燥还可应用于棉花、中药材、陶瓷等物料。用来干燥水稻.、棉花和小麦的种子时,发芽能力与热风干燥相比可提高10%~15%。
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