廊坊沥青拌合设备厂家直销 深受新老客信赖

沥青导热油供给系统


卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好，它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯，可显示加热器的工作状态。沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器（选配）升温速度快，可以满足多种沥青的储存和加热。


高效振动筛


双电机驱动高效振动筛，振动轴高置在筛体上部，轴承采用浸油润滑，*每天加油，维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置，它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。

干燥系统


干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机，通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连，具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒，外部有保温层，使热量能更多的传给骨料，筒体尾部排气温度**120℃，热效率较高。结构紧凑，调整方便；采用目前**较**的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器，调节比8:1，可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料，具有良好的经济性和适应性。**的红外线测温和温控系统，全部采用进口元件，确保了温度控制精度和可靠性。


粉料供给系统


专业设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置，保证粉料均匀、连续供给。配置**螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿，杜绝粉尘飘逸。


新粉罐**部的袋式过滤器，保证了新粉输送可靠工作
中心控制系统


具有****水平的控制系统，采用****品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。


热料提升机


热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。


热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。


进料口、出料口加高耐磨衬板。


采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。

设备转场快捷


模块化设计，运输方便、每个模块按照运输要求，不**高、不**宽，使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便，能有效地提高施工效率，有力地保证施工单位的工期要求。


设备整体紧凑，占地面积小


除尘系统合并并高置，粉料供给系统紧靠主楼，整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。


Jd系列沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式


JX系列沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式

称量搅拌系统


骨料称量采用*有的“二次”称量，小门位置可以任意调控，可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅，从而缩短搅拌时间，提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动，齿轮同步。


成品料仓


JD系列搅拌设备成品料仓采用底置式设计，节约成本和空间结构紧凑，安装调试方便。


Jx系列搅拌设备成品料仓采用斜拉式设计，可缓解运输车辆不足的问题。


中心控制系统
其二：如果您工作在设备生产工厂，您可以利用对本工厂产品的了解，加之与国外品牌产品之间的差距，找清本厂产品的不足或是适应的消费群，推动公司产品升级，增加收入。

除尘系统


根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。


特殊设计的一级惯性除尘器，结构简单，除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计，结构紧凑，易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋，可耐温250℃ ；排烟浓度小于25mg/N m3，满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。*特设计的大气反吹机构，**大的过滤面积，保温式箱体结构，使除尘系统工作可靠，滤袋不易结露、烧毁，大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。


配料系统


各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料，可实现单斗调节和整体按比例调节，初级配精确，能耗低。砂料仓带有仓壁振动器，供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮，驱动滚轮表面胶化处理，可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计，配置高耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向
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再生烘干滚筒


采用顺流式加热方式，轴装式减速电机摩擦驱动。特有的热风内循环系统与燃烧器关联控制，实时保证燃烧室与干燥滚筒温度的平衡。


*特再生滚筒内部结构，热效率高；特殊设计的柔性叶片，防止沥青料与滚筒内壁及叶片的附着，安装有粗细料分离叶片，是沥青料分级加热。





再生滚筒燃烧室


专为再生滚筒而设计的燃烧室，保证了沥青料**不与火焰接触，利用燃烧室产生的热空气加热沥青料，经夹层喷出的底温废气，有效的防止沥青料老化、烧损。


燃烧室采用双层结构，采用特殊的耐高温材料设计，与采用单层结构耐火材料浇筑而成的燃烧室相比，完全避免了燃烧室的维护并减少了热损失。





废气处理系统


再生干燥滚筒产生的尾气（蓝烟）经过引风机及烟道一部分进入再生机组燃烧室进行燃烧。较终尾气进入原生设备主机干燥滚筒进行二次燃烧后经原生机组除尘设备排放，可彻底消除有害废气。

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