天津环保沥青拌合站公司 严格信赖

成品仓旁置楼式系列
特点：
1:搅拌器采用高强度耐磨材料，提高了使用寿命；
2:一级旋风除尘加二级水式除尘器系统和楼体负压防尘设计，经济实用，为客户降低投资成本；
3:采用进口振动电动驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4:骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5:优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统较加高效、稳定；
6:整机采用模块化设计，使搬运、安装较加快捷方便；
沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。

沥青拌和站设备作业人员需求了解拌和站设备是怎么进行混凝土的拌和和出产流程，沥青搅拌站拌和站拌和根本工艺操作包括场所、上料体系、投料、运转、停机、安全六个方面关键。
沥青拌和站拌和根本工艺操作关键如下：
1.场所；保持清洁，排水疏通，有关信号联络晓畅；
2.上料体系；应防止骨料进入作业机构，一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、沥青搅拌站管槽等部位中的物料，每一次应卸净，不得留作下次进料。
3.投料；能够选用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料依照必定的工艺次*投入拌和机中，沥青搅拌站但不答应先投水泥，防止水泥粘轴；一次投料时为了防止水泥被水包裹构成水泥球，应该先将水泥和砂石拌和一下，使水泥分散开今后，再淋水；屡次投料拌和混凝土，又名造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在拌和站和拌和楼中需求程序作专门的处理才干完成；
4.运转；运转中一是要操控计量精度、拌和时刻，确保到达工艺要求；二是查看异常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和毛病要及时修理；
5.停机；停机前有必要出净混凝土；作业完成后停机曾经，运用少数石子并清水洗强制式混凝土拌和机；一起，整理拌和现场。当俄然停电或许毛病停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土整理出去；
6.安全；任何人员都有必要遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全出产。
、带裙边的喂料皮带使得配料斗供料较加平稳可靠
2、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统较加高效、稳定
3、骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
4、采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
5、大容量热料仓使操作较自如；
6、*特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌较轻松、高效、可靠；
7、两级除尘器系统和楼体负压防尘设计，环保节能，为客户降低使用成本；
8、全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、整机采用模块化设计，使搬运、安装较加快捷方便；
10、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；

1. 按生产能力可分为：小型、中型和大型。
小型，即生产率在40t/h以下；
中型，即生产率在40～400t/h；
大型，即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。
移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；
半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；
固定式，即将设备作业地点固定，适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；
强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。
沥青拌合站管理办法
拌和站站长职责
拌合站站长负责管理拌合站的全面工作， 在拌合站范围内所出现的一切质量行政责任事故，由站长负一切责任。
拌合站的人员、机械设备要有明确的分工，实行定人、定位、定设备、定人管理。整个拌合机械维修与保养要严格按计划实施，保证机械设备完好率，达到每日拌合量的要求。
必须严格按操作规范进行，做到开机前先检查人员到位情况和拌合机的大概运转情况后，方可开机，如有违反操作规程者必须严处。
拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改，有什么情况要及时与试验室**联系，便于指导拌合，要保证拌合时间，确保拌合质量。
拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。全部由拌合站站长负责处理。
对拌合出的成品料有质量间题，按材料损失量和人工机械成本费，经经理办公会研究对当机人员和站长给予罚款。
（3）沥青混凝土搅拌站/水稳拌合站厂家/移动式拌合站厂家所有部件运输单元外形尺寸都小于集装箱内空尺寸要求， 混凝土搅拌站的生产，此有专业的除尘措施 ，同时密闭性生产 ,减少了扬尘的产生。同时将扬尘控制在定的范围内，回收的废料还能在此利用到混凝十生产中去，因此，我国政策支持混凝土搅拌站的发展。混凝土搅拌站与稳定土拌合站的区别都有哪些工作总结生产方式般是连续式的。对配合比要求不高，主要用于稳定层，混凝土搅拌站般是间歌式生产的, 每种骨料都有称计量。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及**粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。
检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。
拌合站的工作人员应与试验室的人员紧密配合，对试验室通过试验结果反馈的情况及时对拌合楼进行调整，使混合料级配、温度、油石比在要求范围之内。
沥青拌和站安全注意事项
1 人员着装要求
拌和站工作人员要求穿工作服上班，控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
2 拌和楼运转工作期间
在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要让控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。
3 拌和楼维修期间
人在高处工作时一定要系好安全带。
当有人在机器内部工作时需有人在外面照看，同时拌和机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
4 铲车方面
铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。
5 其他方面
在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟，不准生明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀开好后才能开泵放沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。
沥青拌和站岗位职责
沥青拌和站是沥青路面施工队的一个重要组成部分，主要负责沥青混合料的拌和，向前场按时按量地提供优质的沥青混合料。
拌和站操作手在站长的下工作，负责拌和站的操作、维修、保养，严格按照试验室提供的配合比和生产工艺生产，掌握机械运转情况，确保混合料的质量。
拌和站修理工负责设备的维修保养，严格按照设备的润滑时间表加注润滑油，同时在生产过程中在设备周围巡逻，发现情况及时处理。
配合班组人员配合沥青拌和站的生产，班长在干好本职工作的同时配合修理工巡视设备和保养设备，同时传达思想，组织班组人员完成临时交办的任务。
铲车司机在拌料期间主要是上料和清理溢料和回收粉，停机后负责料场原材料的堆放，同时完成交办的其他任务。
拌和站站长负责管理拌和站的全面工作，督促和检查各岗位工作人员的工作，掌握设备运转情况，制定和贯彻设备整体维修保养计划，处理设备潜在故障，保证按时按量地完成当天的施工任务。

沥青搅合站
产品详情
调速采用****的变频调速方式或电磁调速方式，将能节耗，无极调速，充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计，计算准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角。

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