杭州钣金加工,钣金设计厂家,杭州华和科技

探索企业管理的精髓不忘记它的基础是企业文化，不去营造良好的企业文化，就推动不了工厂管理。在中国有些企业中，老板希望自己的企业管理**级，希望管理出效益，但忽视了官兵一致。日本企业很注意这点，组长或科长和部下在一个办公室工作，写字台也是一样的。每周搞一次现场和办公室卫生，组长或科长和部下一起劳动。干部和群众每周一起义务劳动在20年前有过，现在不能说没有，但很少。思想上行动上做到官兵一致是企业发展的动力。中国的社会背景还不能实现，但是理解待遇一致的意义很重要。日本社会很懂得生产力发展中“和”的重要性，自称是大和民族，一直在研究“和”的意义。在发生生产问题时跨部门的群策群力体现了平时的待遇平等。中国企业里的中层干部要做到兼职很难，但是理解兼职的意义很重要。拿设计科来讲，**作**落实在行动上，科长管整个部门近30名员工，自己还要兼一套模具设计，这样还可以时刻了解较新设计软件，较新设计方法而不会被时代被年轻人所淘汰。日本企业的员工认为哪怕已经是深夜12点了自己没搞懂的，没做完的事情不传给下一道工序，继续做或明天再熬，把不出错的东西传给下一道工序，这样做的结果是没有了质量隐患，没有了返工，仅这一点节省了大量返修时间，即降低了制造成本。我们已经提到过模具制造的流程多，配合多，精度要求高，但是中国式的“差不多”或许影响了模具品质，中国的模具要接近日本水平，要从营造企业文化开始，即自己的事不麻烦别人，实质就是自己做得有缺陷的东西不要传给下一道工序。智能生产控制系统*二项，引进自动分拣装置OPTOPATH，并对加工设备以及材料料库进行了换型升级及扩充，其中激光加工设备使用了MAZAK光纤激光加工机OPTIPLEX 3015 FIBERⅡ   4.0kw+FMS系统。下面将以一层的钣金激光切割和折弯工序为例进行说明。工厂改造前使用的是2台激光加工机SUPER TURBO-X510 SC 1.5kw，6段材料料库（2t/段，较大荷载量12t），6台冲压折弯机APEX 100t（折弯长3100mm2台，2500mm4台）。工厂改造后，导入了OPTOPATH和氮气气体发生装置（PSA），激光加工机较新为2台OPTIPLEX 3015 FIBERⅡ4.0kw +FMS系统，材料料库较新为10段（3t/段，较大荷载量30t），冲压折弯机较新为3台BH13530 135t（折弯长3100mm），4台BH8525 85t（折弯长2600mm）。*三项，通过智能化生产系统以及全自动托盘系统，对激光切割、折弯、焊接、涂装的生产工序和物流流程进行了优化，实现钣金生产系统一体化管理。改造效果本次智能改造大幅提高了整体生产能力和生产效率，将一部分原来外包生产的产品部件变为自行生产，有效降低了生产成本，同时也缩短了生产周期。通过导入智能生产控制系统，实现各工序生产信息共享，优化整合了整体生产流程结构，减少生产等待时间，实现智能化生产管理。同时，自动分拣装置OPTOPATH的导入，减少了人工参与，加快生产速度及产品传递速度，使生产效率得以大幅提高。通过钣金生产系统一体化，将激光切割、折弯、焊接、涂装的生产工序和物流流程进行无缝衔接，实现了激光切割生产线无人化生产。
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杭州华和科技有限公司前身是北京美科信电子产品设计服务有限公司杭州分部和华和通信科技江苏有限公司设计和打样部，2013年为配合杭州滨江客户的试制打样和部分量产工作合并设立的独立法人企业，独立运营，并逐步承担起华三、迪普、宏杉、成都康特、北京凌云光电、北京科玛瑞信等公司的结构件供应工作。并与2016年投资成立了苏州创首盛精密机械有限公司，主要供应精密冲压加工。至此，华和科技形成了从设计、打样到冲压、数控、机加量产的完整的结构件供应体系，并具备多地域协同供应能力，可以为客户提供较加完成的结构件配套服务。