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20、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。21、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是焊条直径；焊接位置；焊道层次22、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是I=10d2。23、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；双V形；双Y形；双U形坡口带铛边24、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。   25、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。   26、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。27、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。   28、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。   29、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。   30、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。31、焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。32、焊芯用钢材可分为碳素结构钢；合金结构钢；不锈钢三大类。33、焊条按用途不同可分为碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊条；34、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。35、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件，开坡口对接接头用于钢板较厚面需要全焊透的焊件。36、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙炔的设备。37、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。   38、氧与乙炔的混合比β是1.1-1.2时为中性焰，β>1.2时为氧化焰，β<1.1时为碳化焰。39、气焊工艺参数有焊丝直径;火焰性质及能率;焊嘴倾向;焊接速度;。智能生产控制系统*二项，引进自动分拣装置OPTOPATH，并对加工设备以及材料料库进行了换型升级及扩充，其中激光加工设备使用了MAZAK光纤激光加工机OPTIPLEX 3015 FIBERⅡ   4.0kw+FMS系统。下面将以一层的钣金激光切割和折弯工序为例进行说明。工厂改造前使用的是2台激光加工机SUPER TURBO-X510 SC 1.5kw，6段材料料库（2t/段，较大荷载量12t），6台冲压折弯机APEX 100t（折弯长3100mm2台，2500mm4台）。工厂改造后，导入了OPTOPATH和氮气气体发生装置（PSA），激光加工机较新为2台OPTIPLEX 3015 FIBERⅡ4.0kw +FMS系统，材料料库较新为10段（3t/段，较大荷载量30t），冲压折弯机较新为3台BH13530 135t（折弯长3100mm），4台BH8525 85t（折弯长2600mm）。*三项，通过智能化生产系统以及全自动托盘系统，对激光切割、折弯、焊接、涂装的生产工序和物流流程进行了优化，实现钣金生产系统一体化管理。改造效果本次智能改造大幅提高了整体生产能力和生产效率，将一部分原来外包生产的产品部件变为自行生产，有效降低了生产成本，同时也缩短了生产周期。通过导入智能生产控制系统，实现各工序生产信息共享，优化整合了整体生产流程结构，减少生产等待时间，实现智能化生产管理。同时，自动分拣装置OPTOPATH的导入，减少了人工参与，加快生产速度及产品传递速度，使生产效率得以大幅提高。通过钣金生产系统一体化，将激光切割、折弯、焊接、涂装的生产工序和物流流程进行无缝衔接，实现了激光切割生产线无人化生产。
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杭州华和科技有限公司前身是北京美科信电子产品设计服务有限公司杭州分部和华和通信科技江苏有限公司设计和打样部，2013年为配合杭州滨江客户的试制打样和部分量产工作合并设立的独立法人企业，独立运营，并逐步承担起华三、迪普、宏杉、成都康特、北京凌云光电、北京科玛瑞信等公司的结构件供应工作。并与2016年投资成立了苏州创首盛精密机械有限公司，主要供应精密冲压加工。至此，华和科技形成了从设计、打样到冲压、数控、机加量产的完整的结构件供应体系，并具备多地域协同供应能力，可以为客户提供较加完成的结构件配套服务。