立式化工泵供应-海德力泵阀-立式化工泵应用

常见的渗漏现象
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。
1.由于压力产生的渗漏
(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力**过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施,选用可*的传动方式,如键、销等。
(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性，所以采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

2.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
(1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2)磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、杂质很*进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。

水泵根据扬程曲线的不同可分为平坦型、驼峰型、陡降型三种。一般空调循环水管道选用的水泵选用平坦型。选用驼峰型水泵由于两台或两台以上水泵并联时会出现系统震荡，故不宜选用。陡降型水泵由于随着流量的增大扬程减小，不利于系统运行。    
    潜水排污泵：用于排污水井内排污水，定子内嵌有3个串联的热控开关，常温时为常闭，当定子温度达到125度时，开关打开。在油室内装有漏水探头，当泵侧机械密封泄露，油室内的油水比例达到一定的浓度，油水探头就会发出报警并自动切断电源，使水泵停止工作。电机侧安装有浮子开关，当电机侧的机械密封泄露，液体进入浮子开关室，渗入液体达到一定高度时，浮子开关就会发出报警信号。潜水排污泵分为固定湿式安装（排污泵安装在井内）、固定干式安装（排污泵安装在井外）、软管移动式安装、硬管移动式安装、自动耦合式安装。潜水排污泵不宜在易燃、易爆的介质中安装。在水泵的吐出管上加设调节阀，避免流量过大烧毁电机。安装前用兆欧表测量电机相间与相对地间的绝缘电阻，其值不应低于2兆欧，否侧应对电机电子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不得**过120度。自动搅匀排污泵在泵底角处设计一个引水装置，该装置随电机高速运转，将泵腔中的高压水引出，以旋流速度冲洗水池底部，搅拌池底沉积物，使其与水混为一体，最后在引水装置的周围进入泵腔并随之排出，**防止污物在池底的沉积，净化污水池。
     
    
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