化工泵的六点维修误区总结靖江海德力泵阀制造有限公司地处长江下游的靖江市、面江临海。与苏、锡、常隔江相望,江阴长江大桥、新长铁路、宁通高速公路、广靖高速公路交叉而过,沟通了苏南沿江的沪宁高速公路和沿江高速公路,具有优越的交通和通讯条件。
化工泵作为机械类工业产品,在实际的使用当中,产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解,凭借自己的知识对化工泵产品进行维修。本文中针对化工泵产品的维修误区方面做几点总结,以帮助用户们较好的处理产品的故障问题:
误区一、弹簧压缩量越大,密封效果越好。
说明:弹簧压缩量过大,不仅起不到较好的密封效果,反而*导致较大的摩擦力,加速磨损。过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
误区二:动环密封越紧越好。
说明:动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏,,很*泄漏,减小其使用寿命,而且过紧的动环密封较是会加大动环轴向调整、移动的阻力,导致化工泵在工况发生较为频繁的变化时,无法有效的进行调整;其次过紧的动环密封会造成弹簧的过度疲劳较*造成损坏、最后一点是过紧的动环密封会造成环密封圈变形,从而较终影响到化工泵产品的密封效果。
误区三:静环密封圈越紧越好。
说明:一般来说,化工泵的静环密封圈正常情况下是处于静止的状态,静环密封圈适度的稍紧一点密封效果会好些,但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形,影响密封效果,而且静环密封圈的材质多以石墨为主,一般较脆,过度受力较易引起碎裂,且在静环密封圈安装以及拆卸的时候较为困难,静环也很*损坏。
误区四:叶轮锁母越紧越好。
说明:机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏情况是比较常见的泄露故障之一。对于普通的操作人员可能会认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧。其实对于轴间泄露,导致这种故障发生的因素很多,轴间垫失效、偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等很多的因素,都会造成轴间的泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。 比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。 其分类主要有化工泵 磁力泵 离心泵 排污泵 自吸泵 油泵 隔膜泵 螺杆泵 齿轮油泵 屏蔽泵 潜水泵 齿轮泵 管道泵 耐腐蚀泵 耐酸泵 多级泵 不锈钢泵 液下泵等等。
液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能****,产品具有轻质、高强、**、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
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