生产控制管理模块 这一部分是ERP 东莞市北斗星软件技术系统的**所在,它将企业的整个生产过程**的结合在一起,使得企 业能够有效的降低库存,提**。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也使得生产 流程能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。 生产控制管理是一个以计划为导向的**的生产、管理方法。首先,企业确定它的一 个总生产计划,再经过系统层层细分后,下达到各部门去执行。即生产部门以此生产,采购 部门按此采购等等。 1 主生产计划 它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数 量,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,**到时间、数量的详细 的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排,是一个稳定的计划,是以生产计划、实 际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 2 物料需求计划 在主生产计划决定生产多少较终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的 数量转变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到还需加工多少,采购多 少的较终数量。这才是整个部门真正依照的计划。 3 能力需求计划 它是在得出初步的物料需求计划之后,将所有工作中心的总工作负荷,在与工作中心的 能力平衡后产生的详细工作计划,用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行 的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。 4 车间控制 这是随时间变化的动态作业计划,是将作业分配到具体各个车间,再进行作业排序、作 业管理、作业监控。 5 制造标准 在编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括零件、产品结 构、工序和工作中心,都用一的代码在计算机中识别。 a 零件代码:对物料资源的管理,对每种物料给予一的代码识别。 b 物料清单:定义产品结构的技术文件,用来编制各种计划。 c 工序:描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序,指明各道工序 的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。 d 工作中心:使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、 计算成本的基本单位。 以上资料由北斗星软件有限公司整理汇总,请勿转载 以上展示的是东莞市北斗星软件技术有限公司,行业ERP相关内容,主要包括行业ERP价格、产地、厂家、图片等参数,还可以直接联系供应商询问价格! 资料由北斗星软件有限公司整理汇总,请勿转载
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