喷雾干燥血浆蛋白粉是一种充分利用动物废弃物—血液, 经过深加工而回收的蛋白质产品。作为饲料蛋白质补充来源, 其蛋白质含量在75 % 以上, 消化率高 血球蛋白粉, 适口性明显要好于脱脂奶粉、鱼粉、膨化大豆等其它蛋白源,含有丰富的*物质, *性高, 对断奶仔猪效果明显。目前我国每年的动物血液产量**过250 万吨,合理利用的比例不大川。如果能有效利用血液, 既可变废为宝, 造福社会 喷雾干燥猪血球蛋白粉, 又可保护环境。虽然血浆蛋白粉的研究开发**了重大进展, 但迄今为止, 焦点多集中在动物营养层面, 而没有关于其加工工艺的研究报道。相反, 国外对血浆蛋白粉的加工工艺研究已日趋成熟, 产品均先后进人**, 并形成垄断【’】。但加工技术的相关内容直到90 年代中后期,其大致工艺才为国内所了解。SD P 主体生产工艺可分为三部分: 血浆分离、超滤浓缩和离心喷雾干燥。流程见下图。本文拟就血浆蛋白粉主要生产工艺技术作一介绍。
对于不同的待分离组分 喷雾干燥血球蛋白粉, 离心分离的控制条件
与效果有很大差别, 主要因素是离心力的大小、转速以及离心时间等。胡奇伟等12 ] (2 仪科)考查不同的离心转速(1〕汉) 一45 0 r/ 而n) 和不同离心时间(5 -25 而n) 对猪血浆蛋白分离的影响, 确定较佳分离条件为离心25 0 r/ 而n , 对应离心力138 9 , 时间10 分钟。方静致等【6 〕(l 9 1) 通过对人血各种血细胞成分离心分离条件的研究表明, 在1 60 9 的离心力、sm in的条件下, 红细胞得率达到较大8.8% 土3.3 % 。实际上, 血浆的分离主要就是与红细胞的分离, , 获得红细胞较大得率的同时也就意味着血浆分离较*。这两者的研究结果比较接近。
血球蛋白粉与血粉在感官和生产工艺上存在较大差异 血球蛋白粉价格, 可以根据其感官特征来区别。血球蛋白粉与血粉的粗蛋白质、氨基酸总含量有显着差异,而血球蛋白粉与血粉胃蛋白酶的消化率差异不显着, 但这并不表明其质量没有差异, 用标准测定的胃蛋白消化率与动物体内真消化率无直接联系。血球蛋白粉的挥发性盐基氮比血粉低.
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