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影响方木干燥速度的原因分析

　　以上三因子是可以人为控制的外因，如控制得当，可在**质量的前提下加快干燥速度。例如，干燥针叶材或软阔叶材薄板时，可大幅度提高干燥温度，适当降低介质湿度并采用较高的气流速度以加快干燥过程 废旧建筑方木模板回收，但干燥硬阔叶材特别是厚板时，宜采用较低的温度和较高的湿度特别是干燥前期，以免方木开裂等缺陷产生。此外，气流速度的提高也大大增加了电力消耗 木材加工厂 建筑方木，且干燥硬阔叶材厚板时，木料内部的水分较难移动到表面，因此，方木内部水分的移动制约了干燥速度，这时加大气流速度，以加速表面水分的蒸发，已没有实际意义了。故干燥硬阔叶材时，宜采用较低的气流速度。

　　方木的树种是影响干燥速度的主要内因。密度大、木射线宽的环孔硬阂叶树材，内部水分很难向表面移动，又方木很*开裂，这就影响了干燥速度。

　　木料厚度、含水率也影响干燥速度，厚度越小 河南建筑方木生产厂家，含水率越高，方木中的水分越*向表面移动，干燥速度越快。

　　心材细胞中内含物较多，一定程度上妨碍了方木内部的水分移动，故心材干燥速度迥常**边材。

　　木射线是方木中水分横向移动的主要通道，又木料中水分主要靠沿厚度方向的移动，因此，弦切板通常比径切板干燥速度快

立式塑钢注射模具浇注系统的组成有那些部分

　　浇注系统的作用是便塑钢熔体稳且有顺序的填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把压力充分传递到各个部分，以获得组织紧密、外型清晰的塑钢制件。

　　浇注系统一般是由主浇道、分浇道、浇口和冷料穴四部分组成。

　　1、主浇道

　　由注射机喷嘴与模具接触的部位起到分浇道为止的一段流道，是熔融塑钢进入模具时较先经过的部位。

　　2、分浇道

　　它是主浇道与进料口之间的一段流道，是熔融塑钢由主浇道流入型腔的过渡段，能使塑钢的流向得到平稳的转换。对多腔模具分浇道还起着向各型腔分配塑的作用。

　　3、浇口是分浇道与型倾家荡产之间的狭窄部分，也是较短小的部分。它的作用有三点：a、使分浇道输送来的熔融塑钢在进入型腔时产生加速度，从而能**充满型腔；b、成型后进料口处塑钢**冷凝，以封闭型腔，防止塑钢产生倒流避免型腔压力下降过快，以致在塑钢上出现缩孔和缺陷；c、成型后，便于使浇注系统凝料与塑钢件分离。

　　4、冷料穴

　　其作用是储存两次注射间隔中产生的冷料头，以防止冷料头进入型腔造成塑钢熔接不牢，影响塑钢件质量，甚至发生冷料头堵塞住浇口，而造成成型不满。冷料穴一般开在主浇道末端，当分浇道较长时，在它的末端也应开设冷料穴。

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