沧州浸膏除杂系统厂家 CDM-UF25 纳滤通量大 可连续

传统中药提取工艺（提取-粗滤-热浓缩-干燥），存在能耗高、品质差、周期长。而成都诚达膜过滤技术有限公司CDM-CQ/RS膜分离技术及设备，应用于中药提取液的过滤、浓缩阶段，可优化传统流程，降低能耗，提升产品质量，缩短生产周期，降劳动强度。膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透，在1纳米-2000纳米的精度范围内，对中药提取物进行分子筛分，物理过滤除去大分子纤维、胶体、蛋白的杂质，低耗物理浓缩提取液或解析液，分离效率高，能耗仅为传统热浓缩能耗成本的10%-15%，且低温或常温分离过程，有效减少热敏性有效成分的损失，产品品质高。膜分离系统根据企业物料性状、产能及配置需求量身定制，处理能力设计为50-5000L/h/套均可，系统错流运行设计、在线再生清洗、占地面积小。我司将膜分离技术与传统中药提取工艺相结合，设计制造的膜过滤设备、膜分离设备、膜浓缩设备，不仅解决了药液的澄清提纯问题，而且常温膜浓缩技术，大大降低了企业的浓缩能耗投入，缩短了热浓缩时间，产品品质大幅度提升。膜分离技术可提升中药有效成分的生物利用度，通过去除大分子杂质，使有效成分较易被人体吸收，药效提升20%-30%，缩短周期，减少用药剂量，降低不良反应风险。若您有药液分离纯化相关技术难题，请来电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际情况，提供工艺解决方案，联系人：张工。

成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。