质量管理体系认证申请 郑州ISO9001认证辅导

ISO认证申请 ISO认证概述  ISO认证的意义 ISO认证的申请条件 ISO认证的流程
7项原则
质量管理原则是ISO9001质量管理体系标准建立的理论基础，本次标准修订时重新评估了这些质量管理原则，将其中的原则之一“管理的系统方法”合并到过程方法。现在变成了7项质量管理原则。
8个修辞
ISO9001:2008 ISO9001:2015
产品 产品和服务
删减条款 不适用条款
管理者代表 ---
文件、质量手册、文件化程序、记录 文件化信息
工作环境 过程运行环境
采购的产品 外部提供的产品和服务
供应商 外部供方
监视和测量设备 监视和测量资源
下图所示的8个修辞方面的变化，是ISO9001:2015特意在新版标准的附录中列出的。
ISO认证申请 ISO认证概述  ISO认证的意义 ISO认证的申请条件 ISO认证的流程
公司建立、实施和保持《人力资源控制程序》，对以下活动进行控制：
a）确定影响公司质量、安全管理体系绩效和有效性及履行合规义务的能力的各类人员所需具备的能力；
b）基于适当的教育、培训或经历，确保这些人员具备所需能力；
c）适用时，采取措施获得所需的能力，包括对在职人员进行培训、或重新分配工作，或者招聘具备能力的人员等并评价措施的有效性；
d）公司建立人事档案，保留员工考核评价、教育、培训、经历等记录，作为人员能力的证据。

1.目的
通过对供应商的评审、选择、采购过程和采购验证实施控制，确保采购物资符合规定的要求。
2.范围
本程序适用于本公司生产过程中所需的物资采购及采购活动的控制。
3.职责
3.1 物控部采购人员负责收集供应商的有关资料，建立合格供应商的档案，并负责组织供应商的评审，从而进行所需原料、设备配件等物资的采购。
3.2 物控部仓管员根据生产要求和仓储情况，负责《采购单》拟制，报总经理审批。参与供应商的评审。
3.3 品控部负责对采购产品的检验和验证，参与供应商的评审。
4.定义：
无
5.作业内容：
5.1 供应商管理
5.1.1 物控部采购人员根据公司需要寻找潜在供应商，收集供应商的有关资料以及供货产品的价格和优惠条件等，供应商的有关资料主要有：
1) 相关（包括产地、供港蔬菜基地书、营业执照、税务登记证、绿色或卫生许可证书、生产许可证、质量认证证书、食品安全认证等）；
2) 提品质量保证能力；
3) 价格和供货期能力；
4) 企业简介和通讯地址；
5) 供应商的业绩和来货抽样合格率；
6) 履约能力和财务的支持能力。
5.1.2 供应商评审。物控部采购人员依据以下评审原则对供应商进行评审：
a） 是否具有良好的质量保证能力
b） 是否具有有效的文件
c） 价格是否合理
d） 是否具有良好的交付能力
e） 是否有良好的售后服务系统
f） 需生产验证的原料，要有生产验证报告
为便于比较和选择，物控部采购人员提供的供应商不少于2家。供应商的评审应结合供货业绩、产品质量、信誉、能力、价格等内容进行。
评审方式有以下几种或其组合：
1) 现场评审:由总经理或总经理授权的人员去供应商现场考察评审，评审人员应出具供应商现场考核结果报告。
2) 通过食品安全认证或ISO9001质量体系或产品质量认证的供应商，在价格等其他条件相近时，应优先选择。
3) 每年物控部采购人员对合格供应商进行复评审，无不良记录的，直接列为下年度合格供应商。在《合格供应商评审记录》备注栏标明。
4) 对供应商的评审记录在《合格供应商评审记录》表上。
5.1.3 通过评审的供应商报总经理批准后列入《合格供应商名单》。合格供应商的评审每年一次。如果合格供应商在质量保证能力、产品质量、价格、经营状况等方面出现较大问题时，物控部采购人员可直接将其从《合格供应商名单》中，由第二名递补。

1.目的
为了确保监视和测量设备得到有效管理，以达到相关作业的检测要求。
2.范围
适用于公司生产车间、仓库、运输车辆、办公设备等的监视和测量设备的配置、校准、使用、管理等。
3.职责
3.1 品控部负责测量设备的选型、设计和规划；
3.2 物控部采购员负责测量设备的采购；
3.3 生产部负责生产测量设备维护计划的制定。
3.4 品控部负责测量设备的校验计划的制定。
3.5 品控部负责测量设备的定期保养、维修和设备技术资料、档案的收集和保管。
4.定义
测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或设备或它们的组合。
5.作业内容
5.1 测量设备的采购
品控部根据工厂生产的要求，识别需要的检验活动和过程监视与测量活动，申请配置相应的测量设备、仪器、仪表，生产部根据工厂生产需要，申请采购相应的生产设备，采购工作由采购部负责。
5.2 品控部对所有的测量设备、仪器、仪表，包括自制测量设备统一建帐管理《测量设备清单》，标明检定或校准状态。建立所有的生产设备、工器具档案表，记录供应商详细资料、购进日期及维修记录。
5.3 测量设备已建立国际或国家测量基准的，应按国家有关规定进行检定或校准。每年年底，品控部编制《测量设备检定计划》。由品控部实施检定或校准并予以记录。
5.4 新购置的计量器具，必须经过相关部门或有书的人员校准，合格后方能正式使用。暂不使用的计量器具，贴不干胶标签封存，再次启用时，应验证合格状态，超过检定期的，送检后方能使用。

生产设施的维修
发现生产设施损坏，生产人员及时向物控部报告，物控部组织人员进行维修。对于重大维修，由生产设备厂派进行。
所有设施的维修记录在《设施保养/维护记录表》上。
设施及维修零配件库存的管理
闲置设施、暂停使用的设施及维修用零配件，由物控部进行库存管理，并做好记录。
存放地点必须相对集中，保持干燥、通风，并加盖防尘罩，贴上标签。
库存设备重新启用前由物控部人员进行保养后，方可投入使用。
设施的报废：因损耗或损坏无法修复使用的设备，由物控部组织有关人员确认，并填写《设备/工器具报废审批表》，报总经理批准后方可销毁并除帐。
品控部依据《设备设施维护维修规范》、《设备设施操作规范》，不定期抽查各项清洁、维护工作的执行情况。
生产部、品控部对各自所辖范围的有关设施、生产设备、工器具，按照相应的《设备设施操作规范》进行清洁、维护。
品控部责任人员，每天对设备清洁工作的实施情况进行审核。
生产设备、测量设备、工器具在搬运、维护和贮存时，应采取有效防护措施，提供适宜的贮存条件，正确维护，确保准确度和适应性的完好。
有关人员在使用生产设备、测量设备、工器具时，应掌握使用方法，按规范操作，爱护器具，保护好测量设备的检定标识，保证设备、器具的完好状态。若发现问题，应及时报告。
公司组织机构健全,人员分工明确,各级人员权限、职责清楚；公司的方针目标明确具体，资源提供能基本满足现阶段管理需要，产品实现过程中涉及的相关流程都得到有效控制，过程、产品绩效的监视和测量及其纠正、预防受控完备，PDCA循环上升机制初步形成，公司的一体化管理体系已基本有效实施并运行。
相关不符合问题也已经顺利得到整改。公司应在2020年6月份再次举行BRC体系的培训或会议研讨，将此次内审发现的问题再次澄清，并加强对其他知识的解释和梳理，推动大家对体系的了解。
虽然在实际审核中的审核工作比较顺利，各种文件都有，记录也完整，但这仍不能说明我们的体系已经运作没有问题了，各部门应积极继续完善体系，固化知识和行为习惯，不断推进BRC体系的完善和与实际的符合性。