• GRS认证申请 GRS回收标志认证机构 协助申请 标准规范

    GRS认证申请 GRS回收标志认证机构 协助申请 标准规范

  • 2023-06-15 09:13 21
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省深圳市龙岗区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:105868858公司编号:4229396
  • 林先生 经理
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    产品描述
    1.目的
    受认证的单位必须提交一份申报表,说明生产GRS产品过程中使用的化学品符合GRS标准中D2部分的要求。
    2.范围
    对公司所有化学品。
    3.程序
    3.1  公司必须提交生产过程中的所有有关政策和培训记录,以确保遵守 D2 部分的化学品规范要求。
    3.2  受认证的单位必须提交生产GRS产品时使用到的每一种化学品(或混合物)用量的数据表(MSDS)。MSDS按照程序中提到的三个法规编写制定。
    3.3  认证机构有可能要求受认证的单位进行进一步的检测以确保在GRS 产品的生产过程中,在D2 列出的化学物质并没有使用。
    3.4  由管理者代表对GRS声明中的物质进行核查,并签字。
    4.参考
    4.1 GRS化学品声明
    4.2 化学品MSDS
    1   目的
    对重要环境因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保生产。
    2    适用范围
    适用于对公司生产管理过程中的环境进行控制。
    3    职责
    3.1  公司主管副总经理对本程序负责。
    3.2  公司品质部负责组织制定和提供有关环境管理文件;负责生产过程中环境运行情况的监察与督导、检查。
    4    工作程序
    4.1  为确保对与环境因素有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,对本项目的环境因素进行调查、辨识和评价,建立《环境因素清单》,并识别出重要环境因素,建立清单。
    4.2  应依据环境因素评价结果,制定目标和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括:
    a) 目标和管理方案;
    b) 运行控制;
    c) 应急准备与响应程序;
    d) 培训;
    e) 监视和测量。
    4.3   生产部对识别出的重要环境因素根据需要制定管理方案,并具体实施与控制。对一般环境通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查来控制。对易造成环境指标偏离的过程或活动,管理部门应编制操作规程,以作业人员进行作业,并实施过程控制。
    4.4  针对生产现场存在的环境因素,应设置明显的警示标识,以提高个人防范和保护意识。
    4.5  在相关方(人员)进入生产现场进行作业、、学习或参观访问时,除进行环境、教育或签约外,各单位应予识别风险、控制和管理,防止环境污染和伤害相关方(人员)或员工。
    5    相关/支持性文件
    5.1  《记录控制程序》
    5.2  《方针、目标、指标和管理方案控制程序》
    5.3 《环境因素识别与评价程序》
    5.4 《应急准备与响应控制程序》
    5.5  《不符合、纠正和预防措施控制程序》

    1 目的
    为、有效、系统地使用电力资源,提高电力资源的利用率,防止不必要的用电浪费。
    2 适用范围
    适用于公司内所有用电设备和用电器具的节能工作。
    3 职责
    3.1办公室负责公司的节电工作,制定节电措施,提出节电建议。
    3.2办公室定期统计和传达用电数据。
    3.3办公室各用电部门搞好用电和节电工作。
    3.4各用电部门配合办公室好节约用电、用电。
    4 工作程序
    4.1节约用电
    全体员工认真遵守用电守则,办公室予以监督。
    4.1.1照明设施节约用电规则
    4.1.1.1作业区域保持足够的亮度即可。其他非作业区应关闭或保持不 影响人员的照明,人员暂时离开10分钟以上时,应随手关闭开关,以节约用电。
    4.1.1.2其他人员发现某一区域无作业而照明未闭时,应主动随手关闭,以节约用电。
    4.1.1.3厂区夜间照明路灯,设备科应根据季节变化、生产任务情况及时调整照明时间。
    4.1.1.4禁止使用大灯泡和长明灯,办公室不得使用100W以上,,情况须增加照明度的,应先写出书面申请,经办公室批准后方可使用。
    4.1.2空调、电扇节约用电规则
    4.1.2.1各部门、生产现场的空调、电扇在夏季室外温度30℃以上,室内≥26℃时方可开启;冬季只供暖气,不开空调;春秋季自然通风。离开时,应及时关闭。以节约用电。
    4.1.2.2各部室的空调过滤网必须保持清洁,以增加空调的使用效果,节省用电。
    4.1.3机器设备节约用电规则
    4.1.3.1各种生产工具、设备由各操作人员负责开关机作业。
    4.1.3.2各设备在停止运行时,应关机。严禁超负荷用电,禁止机电设备大马力拉小车现象,实行人走机停。
    4.1.3.3按时对设备进行维护保养,以保持设备运转顺畅,提高利用率,节约用电。
    4.1.4生活节约用电
    4.1.4.1照明灯应做到“人走灯灭”。
    4.1.4.2非情况,不要使用电炉子、电暖气等。以节约用电。
    4.2用电
    4.2.1各用电部门严格遵守用电管理规定,确保人身和财产。
    4.2.2生产车间、部门严禁乱拉、乱扯电线,确保。
    4.2.3严禁超负荷使用电器,确保。
    4.3宣传与培训
    4.3.1办公室会同有关部门做好用电、节约用电的宣传、教育工作,并编制用电、节约用电培训计划,纳入本公司的年度培训计划。
    4.3.2办公室要利用板报、宣传栏、会议等形式,开展用电、节约用电的宣传教育工作,努力提高职工对节能工作的认识和责任感。
    4.4用电统计与检查
    4.4.1办公室每月统计用电量,针对使用情况进行监督控制。发现用量异常时,及时通知有关部门,以查明原因。
    4.4.2办公室每月一次对各用电部门进行检查,发现隐患,及时排除,发现违反节约用电规定的,予以严肃处理。

    1目的
    根据GRS标准生产要求,规范化学品、危险品管理,尽量减少化学品的使用。
    2适用范围
    此规定适用于化学品、危险品仓库储存及生产部储存使用现场。
    3职责
    3.1:负责化学品、危险品的保管、检查工作;
    3.2采购部:负责物质资料的收集;
    4定义
    4.1化学品:各类化学单质、化合物或是混合物;
    4.2危险品:是指标准GB13690分类的常用危险品。
    5作业内容
    5.1化学品、危险品管理流程
    5.1.1采购在下单时,须要求供货商送货时附相关的物质资料。
    A.对人体和环境无危害一般化学品附材料《书》。
    B.对人体和环境有危害的化学品、危险品附「物质数据表」。
    5.1.2已有物质数据之化学品、危险品,再购入时不须附物质数据。
    5.1.3采购部分部及仓库主管负责对新购入之危险品须附物质数据。
    5.1.4仓库主管须验收化学品、危险品之数量、包装是否符合规定及有无附带相关之物质资料。
    5.1.5危险品收货时若发现没有附物质数据可拒验。(根据公司验收程序处理) 。
    5.1.6一般化学品储存在物料仓,并由仓管人员列出《危险品清单》。《MMSDS表》要张贴在相对应的物品附近。
    5.1.7领料单位领料时,仓管人员要确认该单位有无领用之化学品的『MMSDS表』,若无时复印一份给领用单位。
    5.1.8 销毁、处理有燃烧、爆炸、含有危害健康的废弃化学品、危险品时应交由许可单位处理。
    5.2危险化学品储存管理规定
    5.2.1 危险品仓库应单规划一个储存场所,周围1.0M范围内严禁放置任何物品, 严禁在危险品仓库内吸烟和使用明火。
    5.2.2 危险品仓库内根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防火、防雷、泄漏、报警、防晒、调温、除静电、防护堤、灭火设备等设施。
    5.2.3 所有化学品、危险品都应有《MMSDS表》,领料单位领料时,确认其有无《MMSDS表》,若无时仓管人员应复印一份给该单位。
    5.2.4 仓库所有危险品都应有《MMSDS表》﹐同时应复印一份给安委会的负责人,以便有关负责人巡检时追踪确认。
    5.2.5 危险品仓库须由专人每天巡视,确认有无异常状况。
    5.2.6 安保部检查人员若发现危险品泄漏情况时,应根据《MMSDS表》上的方法处理,并立即报告给单位主管,如有火灾、爆炸等重大异常时,立即联络安委会负责人。
    5.2.7 使用现场用矿泉水瓶或其它容器盛放的必须在瓶外贴上化学品的名称﹐防止员工擅自误用。
    5.2.8 危险品仓的管理员应经培训合格,办公室须对其进行认定后方可上岗。
    5.2.9 危险品仓、油库应在门外有明显的警告标示,做好门禁管制﹐未经仓库管理员同意任何人不可擅自进入,严防重大事件发生。

    公司要申请GRS认证,那么再生原材料的上游供应商也应有GRS认证证书,在进行本公司GRS认证时其供应商应该提供GRS合规证书和交易证书,而供应链源头的可回收材料的供应商需提供回收材料供应商协议和回收材料声明表,必要时进行现场验证。
    1.目的
    充分有效地利用能源和资源,降低资源消耗,保护环境,对公司使用的能源/资源进行记录统计分析,做到能源和资源的合理利用.
    2.适用范围
    适用环境体系内各部门能源/资源的合理利用和管理.
    3.职责
    3.1 生产部门负责生产过程中能源/资源的合理利用和管理.
    3.2 行政课负责改进工艺/降低能源资源的消耗定额,负责节能考核制度的制定
    3.3 行政课负责能源的规划管理,负责生产和生活过程能源/资源的合理利用和管理,并对能源/资源的消耗进行量化定额.合格率,这些是节约资源/能源的对主要耗能设备安装电表/水表,进行管理,以确保能源/资源的充分有效利用,降低单产能耗.能源消耗进行量化定额.
    3.4 制造部/品质部/工程部门负责改进工艺流程和包装设计等
    3.5 全体员工都有义务在各自岗位为节能降耗作出贡献.
    4.名词解释: (无)
    5.工作流程: (无)
    6.工作程序
    能源/资源主要指水/电/生产机器设备使用之油类/生产过程的主要原辅材料.
    6.1 节约途径
    6.1.1 相关部门不断改进产品包装设计,采用新工艺/新材料/新设备/不断降低物资能源消耗定额/提高产品合格率,这些是节约资源/能源的主要途径.
    6.1.2 相关部门管理人员充分利用宣传/培训/不断提高工人节能意识和技术水平.
    6.2 物资能源计划消耗管理.
    6.2.1 相关部门对主要能源/资源消耗部位配合能源计量器具,生产部门建立健全能源消耗记录,加强能源计量/定期统计数据并进行分析.
    6.2.2 生产部门应按照合理使用能源/资源的原则,均衡/稳定/集中协调组织生产,避免能源/资源的损失浪费.
    6.2.3 生产部门负责把能源/资源的原则,均衡/稳定/集中/协调组织生产,避免能源/资源的损失浪费.
    6.2.4 生产部门负责把能源/资源消耗定额分解,落实到工作现场/工序/班组/建立能源/资源使用责任.
    制度对主要耗能设备安装电表/水表,进行管理,以确保能源/资源的充分有效利用,降低单产能耗.
    6.2.5 生产部门及行政课在设备更新时应考虑节水/节能问题,购置新型节水/节能机器设备.
    6.2.6 物料领用消耗严格按计划定额领用,如发生超定额则须说明原因并由部门经理或其授权人签名同意.
    6.2.7 非生产部门有50KW以上用电设备的,根据必要安装电表;对非生产用水主要用水部位要安装水表,由总务部统一规划,并统计用量,为量化定额制定提供数据.
    6.3 节能计划的考核
    6.3.1 行政课根据实际统计情况制定相关部门的降低成本项目计划及目标成本费用,列入相关部门的年度目标管理及项目考核中.
    6.3.2 消耗定额是考核的主要依据,年终由行政课根据相关部门的实际完成情况进行考核.
    6.3.3 行政课每月对相关部门的消耗额进行统计后,对超额部门要求改善.
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    服务区域
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