汕头FSSC22000认证标准

食品防护措施
 四周和关键区域配备有监视摄像系统，终端链接于警卫室，有行政部实施监督；
 定期接受消防、等门的检查，配备有符合安全生产需要的警报系统，警报系统标识清楚，易于查找和使用；
 行政部每月安全检查，确保可靠性；
 外来人员限制于非产品区域活动，进入车间必须经主管批准，而且在内有人陪同；
 设计和施工经建设、消防、安全等部门批准，布局图于相关部门，布局调整也必须得到相关部门的与批复；
 内使用的危险性有专人进行管理，上锁保管，领用和归还进行登记，每日查点；
 中安全/敏感区域钥匙有各负责管理，对发放人员进行登记，按《受控区域钥匙管理点检表》保管备用钥匙
设备的迁移，经有关部门提出设备迁移要求，必须经生产部同意，设备方可进行迁移，不得任意将设备迁移搬运；
设备报废，设备由于陈旧不堪或结构严重损坏，无法改装和修复，由使用部门申请，经生产部同意，报总经理批准，方能办理报废手续。报废设备需要改装利用时，应在报废单，但不再做固定资产入帐，由使用部门记数；
设备的使用；使用设备应实行专人负责，定人定机负责制。共用设备要负责人，操作人员必须经过考试（或传、帮、带）合格，才能立操作；
设备的革新；由生产部门或个人提出的设备革新方案，经生产部、质检部共同研究，认为可行的，由生产部报总经理批准实施，革新项目完工后，应核算项目的经济价值，1000元以上的纳入固定资产；
对设备事故的肇事者，应根据情节、经济损失大小，予以处罚。

使用设备的“三好”(管好、用好、修好设备)守则:
1管好设备
操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经同意，不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损.设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车,关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节,及时报告车间。
2用好设备
严格执行操作规程、禁止**负荷使用设备。严禁不文明的操作,如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电器开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。
3修好设备
操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。

班组设备管理职责：
在车间的下，具体执行有关设备管理和维修保养工作的各项规定制度，做到合理使用，按规操作，日常保养，安全运转等工作；
切实做好润滑管理，班组人员要做好“三好”、“四会”(管理好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
设备管理：
1设备动力管理工作，由主管部门和使用部门对建立单台档案，历次维修、保养要有记录。对设备事故要及时向主管部门报告，并协助有关部门处理；
2固定资产：经济价值在1000元以上的设备，经使用部门安装就位，验收合格，技术资料齐全，经调试投产的，纳入固定资产管理。自制设备经过验证适用有效，图纸资料齐全，符合固定资产标准的，列入固定资产管理；
3企业内的设备调度，由车间提出申请，上报生产部，审批后实施。重要设备须经总经理批准后方能实施。调出、调进部门均应办理相关手续，双方交接时，应对设备的状况、性能和附件等进行详细交接记录；
4设备移交由主管部门组织采购部门或制造部门及设备使用部门的人员共同进行验收，合格后由主管部门填写《设备验收单》；
5设备停用和封存；设备连续停用三个月以上，由使用部门原地封存保管，封存前必须清洗、加油，并定期保养，连续停用一年以上的，由设备部门列入闲置设备，停用设备封存后，不得任意拆除设备上的电动机，电器原件和机械部件，未经分管负责人同意，任意拆除设备者，以破坏设备处理；
6对于生产设备（指固定资产）为满足生产和工艺要求进行改装由分管经理审批，改装验收投产后，由设备部门、财务部门进行改算，增值入帐；

1、 为公司操作管理人员的仪表、卫生、清洁及食品处理的实际建立一套广泛而细致的守则。
2、 保证在食品车间工作的职员重视个人清洁及卫生实践。
3、 确保有个人仪表、卫生、清洁及产品控制的守则可以被他们理解。
4、 确保公司所有生产及分发的产品具备的质量并无污染。为使定义分类更加清楚，《手册》又细分为：一般加工区和加工车间区两部分。
这样员工可以更加注意手册中适用于易发生污染产品加工区规则，任何不属于加工区的员工参观加工区时，必须遵守加工区员工所应遵守的相同规则。
从定义上考虑车间加工区应包括：任何使用原料及包装材料制作成品的工作区域，包括废品回收再造区域，同时包括化验室、维修间、锅炉房。
一般工作区的规定适用于不在加工区工作的员工，比如物质分配、销售、交通及其他非加工区部门，仅属于办公室的职员，只属于办公室急救科的护士，应遵照公司办公室标准遵守守则。
在加工车间工作区工作的员工应同时遵守一般生产区及加工车间区的规定。
术语和定义 1） 质量：一组固有特性满足要求的程度。
2） 产品：过程的结果。
3） 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
生产过程的控制 销售级 4） 将顾客订单转化为《定货单》，转发给生产部。
生产部 5） 填写《生产通知单》通知各车间作好生产准备，并组织生产。
6） 各生产车间依据生产实际需要，可到仓库领料。
7） 生产必须的作业标准、操作规则，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本。
8） 各工序的生产作业人员应严格按照生产作业要求进行生产，并对自己生产出来的产品进行自检。
9） 各生产车间将每日生产情况记录于《生产日报表》（切袋）、《工作流程表》（印刷、复合）等相关报表。
10） 物品摆放整齐。生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通。
品管部 11） 生产出的半成品和成品分别由质检员按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理
过程的监视和测量 生产部
品管部 12） 生产设备操作员正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修，以保证生产能力。
13） 品管部质检员对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品是符合性。
14） 生产部和吕管部须对生产工艺运行善予以控制。
15） 生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级主管报告异常情况 ，必要时按《纠正和预防措施管理程序》要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。
生产和服务提供过程的确认 生产部 16） 本公司的熟化工序为过程，必须予以确认：
A）制定相关工序作业、设备操作书，如《熟化作业规定》。
B）设备的认可：正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修。
C）人员的鉴定：作业人员必须经过培训、考核合格后方可上岗。
D）作适当的生产和验证记录