材料准备 方便快速_宁德安全生产标准化体系评审培训

操作规程
企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。
评估
企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。
修订
企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为新有效版本。
文件和档案管理
企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。
企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

1  安全检查是职业安全健康工作的一项重要内容，通过安全检查达到及时发现安全生产管理工作存在的问题，生产过程中的不安全因素，监督各项安全规章制度的实施，制止冒险作业和指挥，通过采取各种有效措施进行治理，达到消除事故隐患、防止事故发生的目的。
2  职业安全健康检查的形式分为定期检查、检查、日常检查、临时性检查和突击性检查四种。
2.1  定期检查即重大节日或省市重大活动前后的检查和公司每月检查，车间每周检查，岗位每天检查。
2.2  检查即霉雨季节时以用电为主的检查；“安全生产月”期间的检查；夏季以防暑降温为主的检查；秋、冬季以消防为主的检查；物业以消防为主的检查；危险化学品使用管理检查，建筑物检查；特种设备检查；用电安全检查；职业卫生检查等。
2.3  日常检查：在日常巡检时所进行的检查。
2.4  临时性检查：根据公司职业安全健康状况或上级的布置所进行的检查，包含洪水季节的防洪安全检查和恶劣气象条件下的安全检查以及工程项目对相关方的检查等。
2.5  突击性检查：在不事先通知被检部门的情况下所进行的有针对性的安全检查。
3  公司安全生产会为事故安全检查小组。事故安全检查小组下设事故安全检查工作小组（见附件）。
4  检查应包括所有生产经营活动，检查的内容至少包含如下内容：
4.1  职业安全健康法律法规执行情况，规章制度的制定、执行情况以及安全标志的设置情况。
4.2  历次检查中所查出的事故隐患的整改情况。
4.3  员工的安全意识、遵章守纪，穿戴劳动防护用品的情况。
4.4  新工人（含临时工）的安全教育，员工调岗的二级安全教育工作的落实情况。相关方人员的教育情况。

设备安全要求
经常检查设备，消除设备带故障运行。重点检查特种设备，如电梯、压力容器、叉车、化学危险品储罐等。特种设备的安全附件应灵敏、可靠。
设备安全保护装置应完好。
发现设备异常应立即消除或报告处理。
设备停机前，要按照相关操作规程做好设备安全停机，尽量做好设备内物料清理排空工作和设备卫生工作，避免长时间停机对设备性能造成影响，如造成设备腐蚀、堵塞和物料变质等情况发生，设备重新开机前，应全面检查设备通电安全后再按操作规程进行开机。
电气线路和电气设备安全要求。
电气线路中的密封或隔离装置应符合规定。接线盒不能有破损，电源线不能有现象。
电气接地或接零保护、防静电接地等应符合规范要求。
防爆电气设备的保护装置、联锁装置应灵敏、可靠。
危险化学品安全要求
危险化学品应放于的危险化学品储存地方并贴上标签。
确保盛装危险化学品的容器已盖好，不会有泄漏的危险。
操作时正确穿戴好劳动防护用品。
防火安全要求
检查灭火器材。灭火器材的有效期、重量、配置场所和数量应符合规范。
在防火重点部位动火作业必须办理许可。
安全通道不能有堵塞现象。
易燃易爆危险物品放置于安全地点，并设置 “严禁烟火”标志。
各部门要做好安全隐患排查，积开展以防火、防盗、防事故为重点的安全隐患排查活动，对排查中的安全隐患，要及时整改，重点对消防安全管理状况进行排查，疏散通道是否畅通，消防设施是否完好有效，对不符合消防规定的场所要立即进行整改。
冬季气候寒冷干燥，宿舍门窗紧闭，易引起火灾，禁止在宿舍使用明火和大功率设备取暖，严禁乱拉、乱接用电设备。
搭建临时构件安全要求
所有临时结构如棚架、坑穴等应稳固。
在临时结构上应设置警示标志，并做好隔离，防止无关人员进入。
焊割作业安全要求
作业时10米范围内严禁有，如确实不能达到10米要求时，应采取可靠的隔离措施和防火措施。
作业完后将焊接后的焊料应收拾妥当，清理工作场地，确保没有留下火种。
下班前应将焊机电源关上或电插头已拔下并将电焊设备存放于位置。
氧气瓶应固定牢固，乙炔瓶应立放。
门卫要严守公司大门，严禁酒后职工或无关人员进厂。
值班的各级管理人员要经常到生产一线检查，随时掌握生产现场的动态变化，发现问题及时处理；当发现员工的不安全行为应立即纠正。
开车要注意休息，提前按规定做好出车前的检查，发现问题及时处理；在道路上行驶时，要严格执行道路交通安全规则，集中精神，密切注意路况的变化，禁止超速行驶。

1  仪器组接到仪器设备故障的报告后，立即现场确认异常情况的性质（观察有误、误操作、偶发现象或确属不能立即排除的故障），并制定解决方案，报部门。
2  部门根据故障解决方案，仪器组进行进一步故障确认。
3  故障排查确认方法包括：原样复测、重取样复测、其它已测样品复测、标准样品验证、更换人员检测。检测标准样品进行验证。如果检测仍出现相似偏差，启用备用仪器进行交叉对比检测，排除人为因素，确定仪器是否本身出现故障。
4  仪器组根据故障特点确定出现故障的可能原因，根据故障产生的原因确定能否内部维修。如能通过更换耗材、配件可以恢复仪器正常状态，则由仪器组负责安装更换。更换完后必须进行仪器准确性验证。
5  如果故障无法查明或查明后无法内部维修，必须联系仪器供应商提供技术支持。
6  仪器在故障待修时必须挂故障标示牌，避免测试人员误用。
7  仪器发生故障待修时，启用备用仪器。备用仪器必须经过准确性验证合格后方可投入使用。若果没有备用仪器，则必须采取必要的方法对检测项目进行。在故障期间，检测项目必须送分公司、兄弟公司、同行或第三方检测机构进行检测，避免发生失控。
8  仪器发生故障时必须对该仪器前所检测的样品进行复测，确定仪器故障发生前，检测数据是否发生了偏离，并且通过对比测试终确定仪器发生偏离的时间。
9  部门在故障解决方案中要故障解决时间，监督故障排除的进度。
10  仪器维修正常后，仪器组必须进行对比验证，仪器的准确度和精密度符合仪器规定的范围内，方可投入使用。
11  仪器组负责完成仪器故障报告，并将故障维修记录在仪器台帐中。

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