咨询到位 审核顺畅 沈阳ISO22000认证申请

食品安全体系认证
1、 封口操作员应行培训，合格后方可上岗操作。
2、 生产前先检查封口机电热丝是否松动、断裂，漆布是否平整。若漆布条已变黑则应立即更换。
3、 插上封口机电源，红色指示灯亮。打开加热开关先预热10分钟，然后根据被封材料的品种和厚度调整封口时间和温度，作业前先对封口机进行试验。
4、 将被封袋放入，踏下脚踏板，指示灯亮，等黄灯熄灭1-2秒后，抬起踏板，取出被封塑料袋，检查封口质量。封口质量要求封接牢固，花纹清晰、不缩不皱。
5、 按调整好的温度和时间进行生产，正常封口作业调节器调整在4 -4.5的数值之间。
6、 如使用不当将塑料熔粘在漆布上，不能用硬物刮削。只要将清晰度降低一点，重新放入塑料袋封一次，等黄灯熄灭后再过一会放开脚踏板，取出袋子，即可将熔在漆布上的塑料一起揭起。取袋时，手势从一边向另一边揭起。
7、 手工封口：左右手分别拿袋口两边对角折叠再以上下两层将待口边拉紧到纸箱横侧即可封箱操作。
8、 封口过程中，封口人员应随时注意检查产品的封口质量，不符合要求的进行返工处理。若封口机发生异常情况，应立即报告当班主管，通知维修人同进行维修。
9、 作业结束封封口机停止使用时，操作员应关闭机台的电源开关，再用干手巾擦拭干净。
1.1生产设备是企业的固定资产中的重要内容，是生产建设的重要物质手段，生产设备的管理和维修工作是企业管理与组织生产的重要环节，因此，为使企业和认真管好、用好、修好设备，保障生产需要，特制定本制度；
1.2以“预防为主，维修、保养与计划并重”的方针。经常教育职工严格遵守设备操作规程。正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养和计划检修；
1.3要提高维修质量，降低维修成本，保证设备完好率，使设备经常处于良好状态，提高企业经济效益；
1.4在生产计划部门下，各部门要有专人负责设备管理工作，形成一个完善的设备管理系统。
2组织管理及机构：
2.1设备管理和维修实行统一分级管理的原则，建立主管部门、车间和班组管理体制；
2.2主管部门受生产副经理的委托，对各设备管理机构实施业务；
2.3车间设备管理由车间负责，并配有专职或管理人员和维修工；
2.4班组设备管理由班组长兼任。
3各级职责：
3.1生产部职责：
3.1.1生产部不断贯彻执行总经理有关设备管理和维修工作指示及各项制度，并结合本公司实际情况，制定有关规章制度；
3.1.2编制汇总设备购置、维修保养计划以及设备的零配件制造计划，并组织实施。当维修与生产矛盾时，主管部门有权制止使用带病运转设备；
3.1.3负责设备验收、建帐、管理、调拨、安装、封存和报废等事宜；
3.1.4贯彻执行设备“保养”，制订设备使用，维护和润滑规程；
3.1.5做好劳动安全技术工作，分析处理事故和设备动力运行事故；
3.1.6做好各车间业务与技术。

次品指标
A．定义
a) 有些食物，尽管按照目前的卫生与清洁手册进行生产仍然会有微量自然的或不可避免的次品，并不危害健康。
b) 美国食品与药物对按照卫生与清洁范例生产出来的产品的次品建立了等级标准，并依此标准作为对可行性生产的。
B．次品生产指标
a) 所有食品厂必须时刻遵守卫生与清洁手册中的所有规定。
b) 仅仅依从FDA为自然的及不可避免的次品规定的先行标准，并不表明FDA会不管一个违反卫生惯例而生产出不正当产品的生产厂商。
c) 永远不要把已超出FDA规定的可接受标准的次品材料同另类的许多产品原料混在一起。
d) 对食物成分的相互混合有疑问时，请询问你们的。

维护保养
1.精心维护好设备是设备管理的重要环节。对于保持设备的正常运转、延长使用寿命、减少各类修理工作量、降低维修费用等方面都有显著效果。为此,特制订本制度。
2.严格执行设备的“两保”制度。操作者应按照本设备的维护保养规程，做好本设备的日常保养和定期保养。在定期保养结束后，组织人员逐项进行检查，对存在的主要问题，由设备员或车间提出处理意见。
3.车间应加强巡回检查，将检查出来的问题及时处理，应做到预防为主,及时排除故障。
4.为了维护好设备，操作工应做到：
4.1日常保养
要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备的润滑、传动机构、滑动面等进行检查，确认无问题后，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题后及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑,擦拭清洁，在滑动面上涂上油层。

文件控制
为对质量和食品安全管理体系运行中的所有文件进行控制，公司编制了《文件和记录控制程序》，对以下内容作了规定：
a) 将文件进行分类，规定了各类文件的批准人，以确保文件的准确性、实用性。
b) 对文件的评审、修改方法、审批手续以及文件的更新做出规定。
c) 文件的更改过程予以记录，并采用修订状态标识，以便识别文件的现行状态。
d) 规定文件管理职责，以保证在使用处可得到有效版本的使用文件。
e) 对各部门的文件作统一编码的要求，以保持文件清晰，方便查找，易于使用。
f) 收集适用的法规、标准和其它要求，并建立获取这些法规和其它要求的良好渠道。公司应及时更新有关法规和其它要求的信息，并将这些信息传递给员工和其它有关相关方
g) 对外来文件进行统一登记，并建立文件清单，保证外来文件得到识别，并控制其分发。
h) 规定了作废文件的处理方法，对作为参考而保留的作废文件适当的标识以防止误用。
i) 作为记录的文件，应按4.2.4要求进行控制。
公司文件可为电子版本和纸张形式。电子版本jpg、pdf格式以及纸质文件为受控文件，其余均为非控文件。
术语和定义 1） 质量：一组固有特性满足要求的程度。
2） 产品：过程的结果。
3） 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
生产过程的控制 销售级 4） 将顾客订单转化为《定货单》，转发给生产部。
生产部 5） 填写《生产通知单》通知各车间作好生产准备，并组织生产。
6） 各生产车间依据生产实际需要，可到仓库领料。
7） 生产必须的作业标准、操作规则，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本。
8） 各工序的生产作业人员应严格按照生产作业要求进行生产，并对自己生产出来的产品进行自检。
9） 各生产车间将每日生产情况记录于《生产日报表》（切袋）、《工作流程表》（印刷、复合）等相关报表。
10） 物品摆放整齐。生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通。
品管部 11） 生产出的半成品和成品分别由质检员按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理
过程的监视和测量 生产部
品管部 12） 生产设备操作员正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修，以保证生产能力。
13） 品管部质检员对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品是符合性。
14） 生产部和吕管部须对生产工艺运行善予以控制。
15） 生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级主管报告异常情况 ，必要时按《纠正和预防措施管理程序》要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。
生产和服务提供过程的确认 生产部 16） 本公司的熟化工序为过程，必须予以确认：
A）制定相关工序作业、设备操作书，如《熟化作业规定》。
B）设备的认可：正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修。
C）人员的鉴定：作业人员必须经过培训、考核合格后方可上岗。
D）作适当的生产和验证记录