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微滤和超滤膜相关的几个基本工艺参数
水通量
水通量与施加在膜两侧的过滤压差是成正比的,与过滤的阻力成反比,过滤阻力则包含膜本身的阻力、浓差化阻力和凝胶层的阻力。
先是浓差化现象,以超滤膜为例,在其过滤过程中,含有不同分子大小的混合液会流过超滤膜。在压力差的作用下,混合液中小于膜孔的部分会透过膜成为滤过液,大于膜孔的部分则会被截留。被截留的部分会在膜表面逐渐积累,形成浓度边界层。边界层中溶质的浓度要远远的高于主体溶液中溶质的浓度,形成膜表面到主体溶液之间的浓度差,导致紧靠膜表面的溶质反向向主体溶液中扩散。
在膜过滤的实际运行中,浓差化现象是不可避免的,但是一旦过滤压差消失,浓差化现象也会消失,所以这种现象是可逆的。
当浓差化现象比较严重时,胶体和大分子溶质在膜表面的浓度远大于其在主体溶液中的溶解度时,会形成一层凝胶层,此时的浓度即为凝胶浓度Cg。
超滤原理
以压力差为推动力的膜超滤随时过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如工业、食品工业、环境工程等。
超滤膜是早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了的浓缩提纯。
主要参数及配置:
处理水量:100L/h、装置外形尺寸:2500 mm×600 mm×1500 mm、电源 220V 功率700W、
配置:调节水箱1只、不锈钢增压泵1台、转子流量计1只、不锈钢活性炭料液罐1套、膜组件1套、PP滤芯2套、紫外线器1套、压力表4只、水箱1只、相应的进出口管路、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀及带移动轮子不锈钢支架等组成。
微滤是所有膜过程中应用普遍、销售额的一项技术,其年销售额大于其它所有膜过程销售额的总和。工业上,微滤主要用于将大于0.1mm的粒子与溶液分开的场合。它的市场是制药行业的过滤和电子工业用高纯水的制备,在食品工业的许多领域得到了成功的运用,在各种与生物、生理有关的分析中细胞的捕获、各种颗粒的富集等方面也得到了广泛应用。随着水资源的日趋紧张及社会生活水平的提高,饮用水生产和城市污水处理成为微滤过程的两个潜在的大市场。其的应用领域是生物技术和生物技术领域。
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