江西竖流式加压气浮实验设备 「今科仪器」质量优良

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加压气浮设备的基本流程
加压溶气气浮有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程，共三种基本流程。
全溶气流程中，全部的原水被送入加压溶气罐，然后再经减压释放装置进入气浮池，释放出微小气泡，产生气浮作用。由于全溶气流程没有回流水，所以气浮池容积会比较小，但是因为需要对全部原水进行加压，耗电量会比较高。
部分溶气流程中，只需要将部分原水送入加压溶气罐，其余的原水直接进入气浮池。由于只有部分原水进入加压溶气罐，加压泵的水量和溶气罐的容积变的比较小，可以节省部分设备投资。
而且由于部分原水加压，与全溶气流程相比，耗电的问题也得到了一定程度的解决。但是由于溶气水的量减少了，只能通过溶气罐的压力来提高水的溶气量，对溶气罐的要求又提高了。
说一下回流加压溶气气浮流程，是加压溶气气浮中应用为广泛的工艺流程。适用于处理悬浮物浓度比较高的原水，可以避免原水直接进入加压溶气罐，导致堵塞。在气浮池的容积设计中由于回流水的影响，气浮池的容积较其它两种流程都要大。

竖流式加压气浮实验设备主要参数及配置：
处理水量：0.4 m3/h、溶气压力0.3~0.5Mpa、有机玻璃竖流式气浮池：Ø500mm×650mm、装置外形尺寸： 900mm×700mm×1700mm、电源 220V 功率1300W、配置：气浮池1套、水泵1台、进水泵1台、空压机1台、不锈钢压力溶气罐1套、水箱1个、液体流量计1只、气体流量计1只、铜制溶气释放器头1套、压力表1只，水量移位器1套，电控箱1只、连接管道球阀及带移动轮子不锈钢支架等组成。

加压气浮设备的工艺组成
加压溶气气浮再运行的过程中，先在加压的条件下让空气溶于水中，再将压力降低至常压，使过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。
加压溶气气浮主要由空气释放设备、压力溶气系统以及气浮池组成。
部分处理后的回流水被加压泵送入压力溶气罐，空压机将空气也送入压力溶气罐，使空气充分溶于水中。压力溶气水经释放器进入气浮池，并与原水混合，溶于水中的过饱和空气从水中逸出，形成许多微小气泡，从而产生气浮作用。累积在气浮池表面的浮渣，由刮渣机刮到浮渣槽中排出池外，处理水从气浮池的中下部排出。
作为水和废水处理中应用为广泛的气浮工艺，加压溶气气浮工艺可以使空气在水中有比较大的溶解度，能够提供足够多的且粒径比较小（20~100μm）的均匀气泡，而且设备整体的流程比较简单。

加压气浮设备的设计要点
溶气气浮机器设备的设计方案关键点便是气浮法，气浮法是依据标准气压的设计方案，悬浮固体的浓度值考虑到，分离出来室的速率设计制作的，这种规定都需要配合起来解决实际效果才会更好，实际下列详细描述。
(1)要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；
(2)在有条件的情况下，对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比(指溶气水量与待处理水量的比值)。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5%~一之间，回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。
(3)根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜;
(4)确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内；
(5)接触室必须对气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室内的停留时间不宜小于60秒。
(6)接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定：
(7)气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流(向下)的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);
(8)气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min;
(9)气浮池的长宽比无严格要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；
(10)气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内；
(11)气浮池集水应力求均匀，一般采用穿孔集水管，集水管的流速宜控制在0.5m/s左右；
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