南昌软化与除盐设备型号 「今科仪器」拆装方便

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软化水设备是如何吸收盐成分的呢？
软化水处理设备核心技术采用离子交换原理，去除原水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子会被树脂所吸附，钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水是去掉了硬度的软化水。
软化水处理设备中当树脂吸收一定量的钙、镁离子后，要进行再生过程，是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂又恢复了软化交换功能。
吸盐工艺是将盐水注入树脂罐体的过程，传统装置是采用盐泵将盐水注入，而全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入。

软化水设备通过除祛水中的钙、镁离子，得到软化水。被应用在各个行业。
在设备操作运行过程中，无法减少故障的出现，下面为大家整理了一些软化水设备常见的故障及解决办法，以便自行排查。
故障一：软化水设备出硬水
故障原因：
1、可能是再生设定错误，或是原水水质硬度增加；
2、可能是旁通阀渗漏或开启造成的；
3、可能是树脂的数量过少，有可能是发生了泄漏现象；
4、可能是由于盐罐中少盐造成的；
5、可能是因为盐罐中缺水造成的；
6、可能因O型圈损坏，导致里面阀门漏水；
7、可能是射流器堵塞或是进水过滤器堵塞。
解决办法：
1、通过对运行流量的调整和对再生时间的调整可以解决；
2、要及时对其进行检修或关闭；
3、除了要添加树脂外，同时还要查找出树脂泄漏的原因，从解决问题；
4、及时向盐罐加盐，盐量保持比水多；
5、调整盐罐注水时间，检查吸盐控制阀是否被堵塞，如果堵塞要对其进行清洗；
6、及时的更换密封O型圈和活塞；
7、通过清洗滤网可以解决。
故障二：软化水设备不再生
故障原因：
1、程序显示再生时间未到；
2、供电电源曾发生过中断；
3、可能定时器损坏。
解决办法：
1、重新调整合理的再生时间；
2、确认软化水设备持续的电源供应（检查保险、插头、插座、电缆、开关）；
3、重调或者更换定时器。
故障三：软化水设备水压下降
1、阀头里面管路被铁屑堵塞；
2、管路因施工掉下碎屑而堵塞。
解决办法：
1、及时清理控制头里面的管路，增加再生频率；
2、需拆下活塞，清理管路。
故障四：软化水设备出现出水硬度超标情况
故障原因：
1、由于进水情况发生变化，造成软化水设备参数设置不正确；
2、树脂老化或失效，工作交换容量下降；
3、操作不当，再生过程中关闭给水阀。
解决办法：
1、应定期根据进水情况，对软水器进行运行调试；
2、应定期更换老化严重或失效的树脂；
3、需要合格软水长时间稀释超标水才可使水重新达标。

主要参数及配置
处理水量：35L～56L/h、装置外形尺寸：1200 mm×500 mm×2300mm 、电源 220V  功率300W
配置：软化柱Ø150mm ×1500mm 液体流量计1只、再生液水箱1只、软化水箱1只、水泵1台、阳树脂1套、、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢支架等。

污水除盐工艺对比
1、离子交换法对污水进行除盐处理。
优点：是预处理要求简单、工艺成熟、出水水质稳定、设备初期的投入相对比较低。用酸碱置换水种离子，比较适宜原水含盐量较低的水质。
缺点：是离子交换阀门比较多，操作比较复杂繁琐，离子交换法自动化操作难度较大，投资较高。
2、反渗透法对污水进行除盐处理。
优点：相对传统的水处理技术，膜技术工艺简单、操作方便，易于自动控制，运行成本低、无污染，且原水含盐量较高时，对运行成本影响不大；
缺点：预处理要求高，初期投入资金较大。
3、SBR工艺
SBR法优点：工艺简单，占地面积小、设备少、节省投资。理想的推流过程使生化反应推力大、处理效率高、运行方式灵活、可以除磷脱氮、污泥活性高，沉降性能好、耐冲击负荷，处理能力强。
SBR法缺点如进水流量大，则需要调节反应系统，从而投资；而对出水水质有要求，如脱氮除磷等还需要对工艺进行适当改进。
4、臭氧/催化/混凝复合预处理艺
以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提高废水的可生化性;创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，去除废水中的COD、BOD、SS、异味和一-些颜色，但不能去除盐分和较多的氨氮。
5、加药混凝一 气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节一加药混凝一气浮、沉淀”预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销。
6、蒸发结晶法
将含盐污水进行蒸发浓缩、蒸发结晶除盐，含盐污水进入低温多效浓缩结晶装置，经过多效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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