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V形滤池进水及布水系统
①溢流堰设置于进水总渠,堰顶高度根据设计允许的超负荷要求确定。
②进水孔一般应有两个,即主进水孔及扫洗进水孔。主进水孔一般设气动或电动闸板阀,表面扫洗孔也可设手动闸板。
③进水堰的堰板宜设计为可调式,以便调节单池进水量,使各池进水量相同。
④进水堰的底面应与V型槽底平,不得高出。
⑤V型槽在滤池过滤时处于淹没状态。槽内设计始端流速不大于0.6m/s, V型槽底部的水平布水孔内径一般为20-30mm,过孔流速2m/s左右,孔中心一般低于用水单冲洗时池内水面50-150mm。
矩形单格V形滤池实验装置实验目的和原理:
V型滤池是一种高速新型均粒滤料滤池。
该型滤池已在法国、英国、意大利、以色列等的一些水厂采用。国内已有南京、西安、上海等城市采用。它的特定是:采用单层加厚均粒石英砂滤料,深层截污,滤速可达7~20m/h,一般为12.5~15m/h;V型进水槽(兼作反冲洗时原水表面清扫布水槽)和排水槽分设两侧,池子可沿着长度的方向发展,布水均匀;底部采用带柄长滤头底板的排水系统,不设砾石支承层;反冲洗采用压缩空气、滤后水和原水等三种流体,成为一种特的气、水反冲洗形式。因此,可用小的水头损失和电耗,而获得理想的冲洗效果。
V型滤池是一种高滤速新型均粒滤料的技术研究,使学生能达到以下目的:
1、了解V型滤池内部构造及工艺流程;
2、加深对设计参数基本概念的理解;
3、可以通过运转测出进、出水浊度,提高操作技能。
①排水槽底板以≥0.02的坡度坡向出口;底板底面处应高出滤板底约0.1m,处高出0.4-0.5m;排水槽内的水面宜低于排水槽顶面50-l00mm。排水槽底层为配气配水渠,两者的宽度宜一致。
②滤池冲洗时,排水槽顶的水深(堰顶水深〕按式(h1=[(q1+q3)B/0.42√2g]2/3)计算;
式中h1--排水槽顶的水深,m;
q1--表面扫洗水强度,L/(m2·s);
q3--水冲洗强度,L/(m2·s);
B--单边滤床宽度,m;
g--重力加速度,9.8m/s2。
配气配水系统设计
①V型滤池宜采用长柄滤头
配气配水渠进气干管管顶宜平渠顶,冲洗水干管管底宜平渠底。配气配水渠断面尺寸的确定应满足以下条件:进口处冲洗水流速一般≤1.5m/s;进口处冲洗空气流速一般≤5m/s。断面尺寸应和排水槽及气水室相配合,并能满足施工要求。
②气水室
配气孔顶宜与滤板板底相平,有困难时,可低于板底,但高差不宜超过30mm。过孔气体流速为15m/s左右,通常预埋UPVC管,配气孔平面配置时应注意避开滤板梁。配水孔底应平池底,孔口流速为1.0-1.5m/s左右。支承滤板的滤板梁应垂直于配气配水渠,且梁顶应留空气平衡缝,缝高20-50mm,长为滤板长的一半,布置在每块滤板长度的中间部位。气水室宜设检查孔,检查孔可设在管廊侧池壁上。
③滤头
开孔比β。
开孔比β应在1.2%-2.4%之间。
滤头个数。
一般布置滤头数为30-50个/m2。
滤头水头损失。
冲洗水、冲洗空气通过长柄滤头的水头损失,按产品的实测资料确定。通过长柄滤头的压力损失,按产品的实测资料确定。冲洗水和空气同时通过长柄滤头时的水头损失,按产品实测资料确定,无资料时可按式(△H=9810n(0.01-0.01V1+0.12V21))计算其损失量。
式中△H--气水同时通过长柄滤头比单一水通过长柄滤头时的水头损失增量,Pa;
n--气水比;
V1-滤柄中的水流速度,m/s。
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