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V型滤池是水厂内一种水处理构筑物,指一种以恒定水位过滤的快滤池。池两侧的进水槽成V字型,池内的超声波水位自动控制装置可调节出水清水阀,阀门可根据池内水位的高低。自动调节开启程度,使池内水位恒定。
通常情况下,V型滤池使用单层砂滤料,粒径通常为0.95-1.35mm,不均匀系数为1.2-1.6,滤料层厚度为1.0-1.5m。
从实际运行状况来看,V型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比,主要有以下优点:
1、较好地了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。
2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。
3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。
V型滤池缺点:
1、 增加了供气设备,提高了基建投资,增加了维修工作量。
2、 池型结构复杂,尤其是配水配气系统精度要求高,增加了施工难度。
3、 单池面积平均比普通滤池单池面积大,但并未充分利用,因中间的排水槽占了很大一部分面积,导致实际过滤面积比单池面积少。
4、 反冲洗操作复杂,尤其是手动操作时。
配气配水系统设计
①V型滤池宜采用长柄滤头
配气配水渠进气干管管顶宜平渠顶,冲洗水干管管底宜平渠底。配气配水渠断面尺寸的确定应满足以下条件:进口处冲洗水流速一般≤1.5m/s;进口处冲洗空气流速一般≤5m/s。断面尺寸应和排水槽及气水室相配合,并能满足施工要求。
②气水室
配气孔顶宜与滤板板底相平,有困难时,可低于板底,但高差不宜超过30mm。过孔气体流速为15m/s左右,通常预埋UPVC管,配气孔平面配置时应注意避开滤板梁。配水孔底应平池底,孔口流速为1.0-1.5m/s左右。支承滤板的滤板梁应垂直于配气配水渠,且梁顶应留空气平衡缝,缝高20-50mm,长为滤板长的一半,布置在每块滤板长度的中间部位。气水室宜设检查孔,检查孔可设在管廊侧池壁上。
③滤头
开孔比β。
开孔比β应在1.2%-2.4%之间。
滤头个数。
一般布置滤头数为30-50个/m2。
滤头水头损失。
冲洗水、冲洗空气通过长柄滤头的水头损失,按产品的实测资料确定。通过长柄滤头的压力损失,按产品的实测资料确定。冲洗水和空气同时通过长柄滤头时的水头损失,按产品实测资料确定,无资料时可按式(△H=9810n(0.01-0.01V1+0.12V21))计算其损失量。
式中△H--气水同时通过长柄滤头比单一水通过长柄滤头时的水头损失增量,Pa;
n--气水比;
V1-滤柄中的水流速度,m/s。
V形滤池反冲洗过程
关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平,反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲 打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗 在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行。
停止气冲,单水冲 表扫仍继续,将水中杂质全部冲入排水槽。
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